POKAYOKE

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 5 (1198 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 1 de abril de 2014
Leer documento completo
Vista previa del texto
POKA-YOKE. Sistemas a prueba de errores.
Tradicionalmente la creencia en la industria ha sido que los errores son inevitables y
que la inspección mejora la calidad. El poka yoke fue desarrollado por Shingeo Shingo
hacia 1960. Poka-yoke es un término japonés que significa: Poka: “error no
intencionado, equivocación…” y Yoke: “evitar”, es decir, “evitar equivocaciones”.
Shingeo Shingodesencantado ante la imposibilidad de alcanzar “0” defectos al final
del proceso, ideó este método basado en la realización de trabajos “a prueba de
errores”.
El fin del poka yoke es reducir o anular los defectos, por ello es importante
comprender que:
• Los defectos son generados por errores.
• Las inspecciones destapan los defectos.
• No tiene sentido analizar el producto final cuando el defectose produce en el
trabajo.
• Es en el proceso donde hay que eliminar el error.
• Los errores subsanados no se han de volver a repetir.
• La clave es encontrar los errores antes de que estos se conviertan en defectos.
• La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores y los defectos
son el resultado de continuar con dichos errores.
Por tanto, los errores al final del procesose pueden corregir aplicando métodos
que:
• Busquen la imposibilidad o la dificultad de que el operario pueda equivocarse en
proceso.
• Que equivocándose sea tan evidente el defecto que tengamos tiempo
para reaccionar y poder corregirlo.
Diseño de Poka – Yokes:
El poka yoke puede diseñarse como:
 Función de control: Se diseña para impedir que el error se consume. Son los
realmenteefectivos ya que requiere de intervención inmediata. Paran la máquina o
imposibilitan continuar el proceso.
 Función de Aviso: En este caso el error puede llegar a producirse, pero el
dispositivo reacciona cuando va a tener lugar para advertir al operario del riesgo.
Principalmente son avisos acústicos o luminosos. Son menos efectivos que los de
control.
Poka-Yoke en el día a día:
Estamosrodeados de ejemplos de elementos diseñados con poka-yoke. Un ejemplo
cotidiano de poka-yoke es el de las tarjetas telefónicas.
En este tipo de tarjetas se ha estandarizado una geometría concreta que es
aprovechada por los espacios donde debe ser insertada, de modo que no sea posible
colocarla incorrectamente.
Otro ejemplo sería la imposibilidad de arrancar un coche, al no ser que el coche este
enpunto muerto o embragado.
Beneficios del Poka- Yoke:
Los resultados de una buena aplicación de poka yoke son:
 Calidad alta. Si ponemos los medios necesarios para evitar errores, nuestra
calidad aumentará.
 Disminución de retrabajos. Produciendo buena calidad no necesitamos
repasar defectos, ahorrando tiempo y rentabilizando el producto que fabricamos.
 Cliente satisfecho. Los clientessatisfechos son un cheque en blanco para el
crecimiento de la empresa.

1. ¿Para qué sirve?
Consiste en crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar.
Su finalidad es la de eliminar los defectos en un servicio a través de la prevención o corrección de errores que se presenten durante el proceso.
Cuando los defectos o errores ocurren implica llevar acabo el 100 % deinspección ya sea en el inicio del proceso, autochequeo o chequeo continuo. La reducción de defectos variará dependiendo del tipo de inspección.
Posee dos funciones: hacer inspección del 100% de los procesos; y, si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva.
2. ¿Cómo se elabora?
Para tener éxito en la reducción de defectos, debemos entender que éstos son generados por eltrabajo, y que toda inspección puede descubrir los defectos. Los tipos de inspección son:
Inspección de criterio
Es usada principalmente para descubrir defectos.
Inspección Informativa
Inspección para obtener datos y tomar acciones correctivas.
Usada típicamente como:
a. Auto inspección.
b. Inspección subsecuente.
a. Auto inspección
- La persona que realiza el trabajo verifica la salida y...