preparacion mecanica minerales peru

LABORATORIO DE PREPARACION MECANICA
Practica N°4 Molienda
Preparado por:
Santiago Jonathan Contreras Donayre
Elar Cruzado Reyes
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
24 de Mayo del 2014
Resumen
El procedimiento de molienda realizado en el laboratorio de metalurgia extractiva lo realizamos después de haber chancado el mineral a 100% -10 malla, una vez alimentado el molino de bolascon el mineral chancado controlamos el tiempo de molienda que para nuestro grupo fue de 15min y la relación liquido/solido.
La importancia de este laboratorio es reproducir los resultados a nivel planta, es decir
MOLIENDA = PLANTA
55-70% -200m
.
INTRODUCCION.
La molienda es una operación que permite la reducción del tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediantelos diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste.
En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus acompañantes.
Por lo general, la molienda está precedida de una sección de trituración y por lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección moliendaes casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000 micrones) a unos 5 mm. (5000 micrones), hasta obtener un producto de P80, variando normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74 micrones) hasta 100 mallas (147 micrones).
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CAPITULO 1: FUNDAMENTO TEORICO
1. LA MOLIENDA
La operación unitaria de molienda es aquella mediante la cual se realiza unareducción de tamaños en rangos finos.generalmente consituye la etapa previa a la conventracion de minerale, y por lo tanto deberá preparar
2. El laboratorio metalúrgico.
2.1 Importancia de un laboratorio metalúrgico.
En todo proyecto metalúrgico, el papel de un laboratorio de tratamiento de minerales es de gran importancia, pues define los esquemas de tratamiento posibles y permite la mejor elecciónen función de la problemática y de los objetivos por los responsables financieros.
La gran variabilidad, tanto en las propiedades intrínsecas del mineral como en las diversas condiciones y resultados operacionales que conllevan optimizar las operaciones en planta, hacen que se disponga de una sección o área en la instalación industrial en la que puedan realizarse pruebas y ensayos metalúrgicosque se dirigirán a dicho objetivo.
Resulta fundamental, que en un laboratorio metalúrgico se disponga de los materiales y equipos básicos, necesarios con los que se puedan realizar determinaciones usuales requeridas (humedad, pH, densidad, análisis granulométrico, secado, etc.) por el ingeniero con el objeto de realizar un seguimiento de las fases de concentración de los minerales. Así mismo sepueden realizar ensayos metalúrgicos convencionales (flotación de minerales, dosificación, sedimentación, lixiviación, etc.), orientados a optimizar los procesos de planta.
Los ambientes destinados a ser utilizados como laboratorio metalúrgico suelen ser divididos en áreas específicas tales como:
Preparación de muestras
Mineralurgia
Hidrometalurgia
En la cuales inclusive trabajarán personalespecializado en cada área determinada.
Plano de distribución del laboratorio metalúrgico.

Reconocimiento de las áreas dentro del laboratorio metalúrgico.
Patio de maniobras
Almacén de muestras
Preparación de muestras
Conminación
Laboratorio de flotación
Concentración gravimétrica y columnas de Lixiviación
Hidrometalurgia
Pozas de relaves
Laboratorio de medio ambiente
Oficina ylaboratorio de mineralogía
Almacén de reactivos
INVENTARIO DE EQUIPOS POR AREAS
Hidrometalurgia
Agitador de botellas, Roller.

Columnas de lixiviación.

Campana de extracción de gases.

Purificador de agua grado 1.

Agitador magnético.
Balanza analítica, Metler Toledo.
Oximetro digital portátil
Bureta
Pedestal para bureta
Estufa de calcinación
Agitador de pedestal

Concentración...