PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION SERVOVALVULAS

CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIONES Y VIGENCIAS
Concepto
Realizada por
Verificada por
Aprobada por
Fecha Elaboración o Revisión
Vigente a Partir de
Elaboración



01/ 12 /2014
02/ 12 /2014

Operador Junior. Generación
Operador Senior Generación
Supervisor Operaciones.














1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento único para realizar la calibración de losservomecanismos en los turbogeneradores.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para los sistemas Mark V de generación en La calibración de los equipos que son controlados por medio de servo válvulas, como lo son las válvulas de combustible gas y diesel, también los IGV´S.

3. DEFINICIONES Y NOMENCLATURAS

3.1. CHARLY 10: Profesional Cuarto de Control.
3.2. CHARLY 12: Técnico Operativo I.3.3. Crank: Modo de operación de la turbina.
3.4. IGV: Inlet Guide Vane
3.5. GCV: Válvula de control de gas combustible.Manto 1: Autoridad Técnica Eléctrica de Ecopetrol.
3.6. Manto 2: Supervisor de Operaciones STORK TECHNICAL SERVICES
3.7. Manto 7: Operador Sénior de Generación.
3.8. Mark V: Sistema de control de las turbina.
3.9. SRV: Válvula de parada de sistema de gascombustible.


4. RESPONSABLES

Los responsables deben ser personas calificadas que demuestren su formación (capacitación y entrenamiento) en el conocimiento de la electrotecnia y los riesgos asociados a la electricidad; según el RETIE Artículo 3.

4.1 RESPONSABLE POR LA EJECUCIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO. Operador Senior de Generación (persona con las competencias y con una experiencia certificadade 10 años en Operación de sistemas eléctricos en plantas petroleras), en compañía de un Operador Junior de Generación (persona con las competencias y con una experiencia certificada de 4 años en Operación de sistemas eléctricos en plantas petroleras).
4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor de Operaciones STORK.
4.3 RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO.Gerente de gestión de activos.


5. DESCRIPCIÓN
Una servovalvula, es un instrumento que recibe un comando eléctrico de un control y esta reacciona dando como respuesta accionando un eje de tipo hidráulico o neumático que sirven para controlar la presión o caudal, puede ser un cilindro que tenga gobernado el movimiento, que no sea tan brusco, que sean movimientos lentos o rápidos. En fin talcomo lo requiera el control para tener en funcionamiento su proceso.



Figura 1. Servovalvula

5.1. DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES
5.1.1 DOCUMENTALES
5.1.1.1: Uso de este documento guía para la calibración de los servomecanismos de los turbogeneradores US-GT-8001-2

5.1.2 OPERACIONALES
5.1.2.1. El turbogenerador debe estar en modo crank para así levantar presión del sistemahidráulico 1150psi.
5.1.2.2. Personal competente para realizar las instrucciones.












Figura 2. Señal de alerta para identificación de peligro.
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5.1.3 SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE Y SALUD
5.1.3.1: Uso de elementos de protección auditiva, gafas y botas de seguridad, dotación de vestir Nomex adecuados para la realización del trabajo.
5.1.3.2: No se permite el acceso a la S/Eprincipal a personal ajeno a la operación.



TIPO DE PROTECCIÓN
EPP
Protección visual
Lentes de protección visual con protección lateral
Protección Cabeza
Casco de Seguridad
Protección Extremidades Superiores
Overol Nomex
Protección Extremidades Inferiores
Botas de Seguridad con Suela Antideslizante y dieléctrica
Protección exposición cuerpo
No se necesita
Protección auditivaSencilla.
Protección respiratoria
No se necesita.

Figura 2. Identificación de los elementos de protección personal
5.2. DESCRIPCIÓN CONDICIONES INICIALES.

5.2.1. Con la turbina detenida, verificar en el display principal, que el MASTER SELECT, esté en la posición OFF.
5.2.2. En el patín de entrada de gas combustible, realizar el aislamiento de la válvula principal de entrada de gas al...