Proceso De Extrusion

Proceso de extrusión.

Alumnos: Patricio Cabezas.
Jonathan Garcés.
Nivaldo Gutiérrez.
Macarena Cabezas.

Profesor: Juvenal Monsalve.

Fecha : 26/10/2011.

Índice.

Introducción………………………………………………………………………….3
Proceso de extrusión…………………………………………………………………4
Extrusión en caliente…………………………………………………………………5
Matrices de aluminiopara extrusión en caliente……………………………………7
Extrusión en frio……………………………………………………………………..8
Extrusión directa…………………………………………………………………….9
Extrusión hidrostática……………………………………………………………….9
Extrusión indirecta………………………………………………………………….10
Empuje………………………………………………………………………………11
Defectos del proceso de extrusión…………………………………………………..12
Materiales utilizados en el proceso………………………………………………….13
Procesode extrusión de plásticos……………………………………………………14

Introducción.

Los metales, los plásticos y los materiales de cerámicas se transforman en artículos útiles y productos de consumo por muchos diferentes medios. Los metales se vacían de maneras diferentes en moldes para producir formas intrincadas pequeñas o partes para máquinas en producción en serie. Los metales también se laminan entrerodillos, se conforman en piezas y se martillan en matrices o se fuerzan a través de dados por extrusión para hacer formas especiales.

La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesosmanufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. También las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente.

La extrusión puede ser continua (produciendo teóricamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua(produciendo muchas partes). El proceso de extrusión puede hacerse con el material caliente o frío.

Los materiales extruidos comúnmente incluyen metales, polímeros, cerámicas, hormigón y productos alimenticios.

Proceso de extrusión.

El proceso comienza con el calentamiento del material. Éste se carga posteriormente dentro del contenedor de la prensa. Se coloca un bloque en la prensa de formaque sea empujado, haciéndolo pasar por el troquel. Si son requeridas mejores propiedades, el material puede ser tratado mediante calor o trabajado en frío.

El radio de extrusión se define como el área de la sección transversal del material de partida dividida por el área de sección transversal del material al final de la extrusión. Una de las principales ventajas del proceso de extrusión es queeste radio puede ser muy grande y aún producir piezas de calidad.

En el proceso básico se utiliza:

* las matrices: constan de tres partes fundamentales.
* Matriz: es por donde sale el perfil, es un bloque cilíndrico en el que se incorporan los elementos que le van a dar la dureza adecuada.
* Contra matriz: es un bloque de acero de mayor espesor y sirve para ayudar a lamatriz a soportar las presiones.
* Porta matriz: sirve para fijar el conjunto al cabezal.
* Los punzones: deben estar hechos de material adecuado para resistir las presiones. Se realizan en aleaciones de acero.
* Los contenedores: aguantan las presiones de todas las partes y su tamaño esta en relación con el de la pieza. Son elementos de aleación de acero.
* Otros elementosutilizados son un horno para calentar, hornos de tratamiento y bancos para enderezar el material ligeramente defectuoso.

Extrusión en caliente.

Hacemos fluir el material que previamente hemos calentado hasta una temperatura entre la de recristalización y la de fusión. El sitio por donde fluye es la matriz, que tendrá la sección de la pieza. Es un método muy empleado por el que se obtiene gran...