Proceso de galvanización por inmersión en caliente

PROCESO DE GALVANIZACIÓN POR INMERSIÓN EN CALIENTE

1. Generalidades

Los recubrimientos metálicos como el zinc se aplica por lo general para lograr una propiedad superficial que no tiene el material base. En general las propiedades del conjunto vendrán determinadas por el material base y el recubrimiento, que solo tendrá marcada influencia sobre las propiedades ligadas a la superficie:▪ Reflextividad
▪ Resistencia a la corrosión
▪ Color
▪ Soldabilidad
▪ Resistencia a la abrasión.
▪ Resistencia al impacto

El tipo de protección y el grado de recubrimiento vienen determinado por la relación electroquímica del acero y el zinc. La capa de zinc presenta una protección por aislamiento del metal base, al formar una capa impermeable y perfectamentecontinua. Por otra parte ofrece un recubrimiento anódico respecto al hierro manteniendo una protección electrolítica por sacrificio de pequeñas zonas.

1. Procesos de galvanización

Los procesos de galvanización se clasifican de la siguiente manera:

|Inmersión en caliente |Centrifugados (elementos de ferreterías) |
||Continuos, pueden ser seco o húmedos (productos planos) |
| |Lotes (Tubería, defensas, alcantarillas, perfiles y vigas entre otros). |
|Electrolitos |Recubrimiento diferenciales o galvanización de tubería confuit|

2. Definiciones

▪ Lamina Calidad comercial: Lamina de acero destinada para aplicaciones en que el producto se somete a doblamiento o deformaciones moderada.
▪ Lamina Calidad para formación: Lámina de acero destinada para aplicaciones en el que el producto se somete a formación en máquina, lo cual impone requisitos tanto para el metal base como para le recubrimiento,adicionales a los requisitos de formabilidad de las láminas calidad comercial.
▪ Lote: Cantidad finita de un producto dado, obtenido bajo condiciones que se consideran uniformes para propósitos de muestreos.
▪ Material base: En relación con el acero con recubrimiento metálico es el acero al cual se le aplica el recubrimiento.
▪ Pasivado: Tratamiento químico que se aplica normalmente arecubrimientos metálicos para retarda4 la formación de productos de la corrosión durante el almacenamiento.

3. Materia prima que se utiliza en el proceso de galvanización.

El acero que se fabrica en proceso de galvanización debe ser fabricado en hornos de corazón abierto, oxigeno – básico o hornos eléctricos.
La producción de recubrimientos de zinc tiene como principal fundamento lareacción metalúrgica entre el acero y el zinc, resultando una formación de varias capas de zinc – hierro (gamma, delta, zeta y eta). Esta es la estructura natural de la capa de zinc; esta puede ser modificada por la naturaleza de la composición química del acero[1] que esta siendo galvanizado. Ciertos elementos encontrados en los aceros tienen cierta influencia en estructura del recubrimiento.El carbono por encima del 0.25%, fósforo por encima del 0.05%, o manganeso por encima del 1.3% serían causa de una estructura diferente del recubrimiento de zinc. Los efectos que se pueden producir son un galvanizado opaco. Un contenido de silicio por encima del 0.05% tiene un efecto profundo sobre la naturaleza del recubrimiento este puede tomar un color aplomado en algunas áreas de la superficierecubierta y a su vez disminuye la adherencia del recubrimiento.

Las especificaciones técnicas de la materia prima que se utiliza en Corpacero para la producción de lámina galvanizada y tubería presenta la siguiente composición:

|Composición química del acero |
|Variables...