Proceso De Producción De Harina De Trigo

PROCESO DE PRODUCCION DE LA HARINA DE TRIGO PRESENTADO POR: MORGAN GARAVITO VASQUEZ FACULTAD DE INGENIERIA MECATRONICA

 
PROCESO

En virtud de que el trigo es un producto orgánico que proviene del campo y se tiene la certeza de que contiene impurezas (productos ajenos al propio grano), lo primero que se hace es limpiarlo eliminando materia extraña.Esto se hace mediante diversas máquinas cribadoras que separan piedras, clavos, tornillos, metales o productos inorgánicos.Igualmente las cribadorasseparan pajas, granos diferentes al trigo o, incluso trigos de calidad distinta a la requerida o dañados. Cuando el grano ha absorbido adecuadamente el agua y está listo para molerse se conduce a los bancos de trituración, que alineados van desde el que rompe el gano porprimera vez, hasta el que separa lo más que se puede la fibra del germen (harina).Este proceso se realiza con la ayuda de equipos neumáticosque sustraen y envían los polvos a cernedores que solo dejan pasar lagranulometría requerida. Desde la primera trituración y hasta la última, se separa la harina de salvado, salvadillo, la cema o granillo, y se envía la harina a silos de reposo y después atolvas para empaque.

MATERIA PRIMA
El proceso para la molienda de trigo inicia desde la selección del grano,dependiendo del destino que se vaya a dar a las sérnolas, es decir,dependeráde la variedad.En lo general la selección se hace respecto de dos tipos detrigos aunque hay una enorme clasificación y especificación de cada una deellas.Otros criterios para la seleccióndel trigo que consume la industria molinera, son la calidad y contenido de proteínas, la humedad, el peso específico, el tamaño del grano, su dureza, el bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano,baja producción de ceniza, además de cumplir con ciertas especificacionesreológicas como análisis alveógrafo y farinógrafo, que son de gran utilidad para saber de la calidad de sus harinas.

DIAGRAMA DELPROCESO DE OBTENCIÓN DE HARINA DE TRIGO

1 Silo de materia prima
2 Silos de descanso
3 Zaranda
4  Despedradora gravimétrica
5  Separador a discos
6  Despuntadora
7  Desgerminadoras
8 Imán
9  Humectador automático
10 Mojado
11  Molino a martillos
12  Plansichte
13  Bancos de cilindros
14  Turbotarara
15  Sasor
16  Cepilladoras
17  Disgregadores
18  Silos de almacenaje19  Embolsadora20 Mesa densimétrica
20  Mesa densimétrica
21  Cernidor cónico
22  Filtro de mangas
23  Camión
24  Camión tolva
25 Balanza automática

 

 

ASPIRACIÓN Y FILTRADO DE AIRE

En todas las industrias que manejan productos granulados y en polvo, laaspiración y el filtrado de aire son necesarios no sólo para evitar la emisión de polvos al medio ambiente, sino tambiénpara recuperar un alto porcentaje de producto que de otra manera se desecharía.Para evitar estos problemas, se debe instalar tuberías colectoras de polvo,válvulas de extracción, separadores ciclónicos, turbinas regenerativas yventiladores centrífugos.Estos son algunos de los productos que podemos manejar:afrecho o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidón, aluminio enpolvo, arroz,aserrín, avena, azúcar cristal, azúcar impalpable, bentonita, bórax en polvo, cacao, café, cal, caolín, carbón activado, cáscara, cebada, cemento,centeno, cereales varios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos,gelatina, germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina de pescado, harina de trigo y maíz, jabón en polvo, leche en polvo, legumbres secas,maíz,maní, materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos,plásticos, policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET,polietileno, polipropileno, porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas,semita, semitín, sémola, soda cáustica, soja, tanino, tinturas, trigo, yeso yproductos similares.

Filtro de mangas
Filtro modular HDT, ideal para silos y tolvas

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