proceso fundicion piezas ladrilleras
Páginas: 2 (452 palabras)
Publicado: 2 de diciembre de 2013
Fundición Ferrosa SRL comenzó a operar en 1967, en 1996
iniciamos la fabricación de aceros especiales en hornos de
inducción, diversificando nuestras líneas de producto para la
industriaminera, ladrillera, cementera, metal-mecánica, entre
otras.
Contamos con dos hornos de inducción de 300 y 700 kg., y dos
más
de 1.6 toneladas cada uno, 04 hornos eléctricos de
tratamientotérmico para recocido, normalizado y revenido, pozas
para el temple en agua y aceite, así como potentes ventiladores
para el temple al aire forzado. Nuestra planta de moldeo
mecanizado estaequipada con mezcladoras continuas de arena
– Resina PEP SET de ultima generación y un taller completo de
modelería.
o Nuestros laboratorios cuentan con maquinaria de ensayos de
tracción y durezahidráulicas, un laboratorio de arenas completo
y un espectrómetro de emisión óptica. Además de un
laboratorio completo de metalografía con fotografía incluido.
o Tenemos la certificación de SGS paralos ensayos de análisis
químicos por espectrometría y análisis de durómetro. El servicio
que brindamos va desde el diseño y la fabricación del modelo
hasta el acabado final de la pieza.
Nuestra preocupación en mantenernos a la vanguardia por eso
contamos con equipos de ultima generación y mantenemos a
nuestro personal al día en las nuevas técnicas. El estricto control de
calidadque aplicamos en cada uno de las etapas del proceso de
fabricación y la puntualidad de nuestro servicio aseguran que en
las piezas salidas de nuestra planta llegan hasta nuestros clientes en
perfectoestado y siempre a tiempo.
No dudamos en podernos desarrollar piezas especiales para cada
necesidad y a precios competitivos posibilitando así obtener
,mayores rendimientos por kilo demetal aplicado.
En todo este tiempo, la experiencia nos ha permitido desarrollar
aleaciones mejoradas con el objetivo de obtener mayores
rendimientos de las piezas de desgaste inclusive mucho...
Fundición Ferrosa SRL comenzó a operar en 1967, en 1996
iniciamos la fabricación de aceros especiales en hornos de
inducción, diversificando nuestras líneas de producto para la
industriaminera, ladrillera, cementera, metal-mecánica, entre
otras.
Contamos con dos hornos de inducción de 300 y 700 kg., y dos
más
de 1.6 toneladas cada uno, 04 hornos eléctricos de
tratamientotérmico para recocido, normalizado y revenido, pozas
para el temple en agua y aceite, así como potentes ventiladores
para el temple al aire forzado. Nuestra planta de moldeo
mecanizado estaequipada con mezcladoras continuas de arena
– Resina PEP SET de ultima generación y un taller completo de
modelería.
o Nuestros laboratorios cuentan con maquinaria de ensayos de
tracción y durezahidráulicas, un laboratorio de arenas completo
y un espectrómetro de emisión óptica. Además de un
laboratorio completo de metalografía con fotografía incluido.
o Tenemos la certificación de SGS paralos ensayos de análisis
químicos por espectrometría y análisis de durómetro. El servicio
que brindamos va desde el diseño y la fabricación del modelo
hasta el acabado final de la pieza.
Nuestra preocupación en mantenernos a la vanguardia por eso
contamos con equipos de ultima generación y mantenemos a
nuestro personal al día en las nuevas técnicas. El estricto control de
calidadque aplicamos en cada uno de las etapas del proceso de
fabricación y la puntualidad de nuestro servicio aseguran que en
las piezas salidas de nuestra planta llegan hasta nuestros clientes en
perfectoestado y siempre a tiempo.
No dudamos en podernos desarrollar piezas especiales para cada
necesidad y a precios competitivos posibilitando así obtener
,mayores rendimientos por kilo demetal aplicado.
En todo este tiempo, la experiencia nos ha permitido desarrollar
aleaciones mejoradas con el objetivo de obtener mayores
rendimientos de las piezas de desgaste inclusive mucho...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.