Proceso humedo harinas subproductos carnicos

Páginas: 13 (3165 palabras) Publicado: 11 de febrero de 2011
CARACTERÍSTICAS DE LOS ALIMENTOS Y PIENSOS DE ORIGEN ANIMAL

1. INTRODUCCIÓN

Los alimentos están compuestos de una serie de sustancias esenciales para los animales. Así tenemos:
Hidratos de carbono
Proteínas
Grasas
Sustancias minerales
Vitaminas
Agua
Los hidratos de carbono o azúcares son la fuente de energía de los seres vivos.
Las proteínas forman la parte más importante delorganismo de animales.
Las grasas tienen ambas funciones a la vez, es decir, constituyen un aporte energético y forma parte de los tejidos vitales.
Las grasas, de forma industrial, se extraen de:
Productos vegetales (aceite de oliva, girasol, soja, manteca de cacao, etc.).
Productos animales (manteca de cerdo, sebos, nata y mantequilla de la leche, aceites de pescado, etc.).
Estos aceites ygrasas son sometidos a una serie de procesos para obtenerlos en estado puro.
Las proteínas se pueden extraer de subproductos de matadero (sangre, desperdicios, etc.) volviendo a utilizarse en la alimentación de los animales, después de sufrir una serie de tratamientos (esterilización, deshidratación, etc.).

2. OBTENCIÓN DE GRASAS Y HARINAS A PARTIR DE SUBPRODUCTOS CARNICOS.
En el sacrificio deanimales en los mataderos, se obtiene una serie de subproductos (huesos, recortes grasos, contenidos intestinales, etc) a partir de los cuales es posible obtener grasa y harina.

La transformación de todos estos subproductos en harinas y grasas se ha venido realizando en instalaciones, los subproductos carnicos son cargados en el digestor y sometidos a altas temperaturas (110-130ºC) durante 2,5 a4,5 horas, produciéndose la evaporación del agua contenida y descargando posteriormente la harina y la grasa a un tornillo tamizador. En este tornillo tamizador se separa, por un lado la grasa, que puede ser enviada a tanques de decantación para la separación de impurezas o a una decantadora centrífuga que consigue la separación de dicha impurezas de una manera más rápida.
Las harinas pueden serenviadas a una prensa para extraer aun grasa contenida y posteriormente, la harina desengranada puede ser molida y ensacada. En el digestor de consigue también la esterilización de todos los subproductos.

La instalación para fusión por vía húmeda de subproductos de matadero, para la obtención de harinas y grasas, el fundamento de esta técnica es el siguiente:
Los subproductos carnicos en vez deir a un digestor, son troceados y picados finalmente (hasta reducirlos a partículas de 5 a 25mm de tamaño) y sometidos a un calentamiento por inyección directa de vapor, formado así una masa que posteriormente es sometida a centrifugaciones sucesivas, con lo que se separan tres fases:
Fase sólida (con proteínas, sales, algo de grasa y agua)
Fase grasa purificada (con apenas un 0,1-0,2 por 100de humedad e impurezas sólidas)
Fase acuosa (agua de colas)
La fase sólida es sometida después a un secado, con lo que obtenemos una harina baja en grasa.
La grasa purificada es almacenada en tanques o enfriada y batida para su envasado.
El agua de colas es en parte recirculada al proceso o concentrada en un evaporador y secada posteriormente.
En dicho esquema vemos que el material procedentede la planta de tratamiento previo de los subproductos carnicos es picado hasta conseguir partículas de 5-25mm de tamaño. El material picado es descargado en un tornillo sinfín donde se mezcla con agua de colas reciclada del proceso para obtener una pasta de consistencia adecuada. Como el agua del proceso que sé recircular esta a una temperatura de 74-80ºC, la pasta que se forma en este tornilloalcanza una temperatura de 48-50ºC. La relación entre materia prima picada y agua de proceso recirculada puede ser de 1:1,4, 1:1 o incluso 1:0,75 y 1:0,5.
El tornillo transportador es de acero inoxidable, cerrado y lleva motor con variador de velocidad.
Gracias a la mezcla de agua de colas con la materia prima entrante, se consiguen tres cosas importantes:
La pasta resultante es bombeable
El...
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