Proceso Productivo
Páginas: 5 (1051 palabras)
Publicado: 17 de diciembre de 2012
PROCESO PRODUCTIVO
Los procesos productivos son una secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios).
ESTRATEGIA DE PROCESOS
El término estrategia de producción, además de ser relativamente reciente, ha sido objeto de definición por múltiples autores coinciden en que es una estrategia funcional, que debe derivarse de la estrategia empresarial y/o de negocio,siendo coherente con ella, así como con las restantes estrategias funcionales y dar como resultado, un patrón consistente en la toma de decisiones. Asimismo, que tanto la misión, las competencias distintivas, los objetivos y las políticas, conforman el corazón de esta estrategia. A su vez, que dicha estrategia debe proporcionar planes, políticas y objetivos claros, consistentes y factibles deconseguir, todo lo cual debe conducir a la obtención de alguna ventaja competitiva.
TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PROCESOS
A menudo, éstas se clasifican en:
1. ESTRATEGIA ENFOCADA AL PROCESO
Se organiza en torno a actividades específicas y las actividades similares están unidas.
* Bajo volumen, alta variedad de productos.
* Flujo del producto “desordenado”.
Otros nombres:
*Proceso intermitente.
* Trabajos de taller.
Ventajas
* Gran flexibilidad de productos.
* Más utilización de equipo de uso general.
* Baja inversión en capital inicial.
Desventajas
* Costos variables altos.
* Más utilización de personal especializado.
* Más difícil planear y controlar la producción.
* Baja utilización del equipo (5% a 25%).
2.ESTRATEGIA DE ENFOQUE REPETITIVO
Proceso de producción orientado al producto y que usa módulos, se Caracterizado por módulos, las Partes o componentes son hechos previamente (generalmente en un proceso continuo)
La línea de un proceso repetitivo = línea de ensamble clásica.
Otros nombres.
* Línea de ensamble.
* Producción en línea.
Consideraciones
Tiene más estructura (como enfoquecontinuo) y, en consecuencia, menos flexibilidad que una instalación con enfoque en el proceso.
Habilita la cuasi-personalización.
Se obtiene tanto ventajas económicas del modelo continuo (donde se preparan muchos módulos), como la ventaja de la personalización del modelo de bajo volumen y alta variedad.
3. ESTRATEGIA ENFOCADA AL PRODUCTO
Instalación organizada en torno a losproductos, Alto volumen, baja variedad de productos.
Donde encontramos:
* Discreto: unidad manufacturada para la línea de ensamble.
* Continuo: para las industrias de proceso, como la cervecera, la papelera, etc.
Otros nombres
* Flujo lineal de producción
* Producción continua
Ventajas y desventajas
Ventajas
* Bajo costo variable por unidad
* Baja en habilidades deloperario pero más especialización en las tareas
* Fácil planeación y control de la producción
* Alta utilización del equipo (70% a 90%)
Desventajas
* Baja flexibilidad del producto.
* Más equipo especializado.
* Usualmente la inversión en capital es grande
DIAGRAMA DE FLUJO.
Un Diagrama de Flujo describe el flujo de información, clientes, empleados, equipo omateriales, a través de un proceso. No existe un formato preciso, por lo cual es posible dibujar el diagrama simplemente con cuadros, líneas y flechas. Es el diagrama correspondiente al proceso de reparación de un automóvil, desde su inicio, con la llamada del cliente para solicitar una cita, hasta su finalización, cuando dicho cliente recoge su vehículo y se marcha.
Los diagramas de flujos se utilizanpara describir y mejorar el proceso de transformación de los negocios, para mejorar la efectividad o la eficiencia de los procesos productivos, pueden cambiarse algunos o todos los siguientes elementos del proceso.
1. Materia prima
2. Diseño (salida) del producto
3. Diseño de los puestos
4. Pasos de procesamiento que se utilizan
5. Información para control gerencial
6....
Los procesos productivos son una secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios).
ESTRATEGIA DE PROCESOS
El término estrategia de producción, además de ser relativamente reciente, ha sido objeto de definición por múltiples autores coinciden en que es una estrategia funcional, que debe derivarse de la estrategia empresarial y/o de negocio,siendo coherente con ella, así como con las restantes estrategias funcionales y dar como resultado, un patrón consistente en la toma de decisiones. Asimismo, que tanto la misión, las competencias distintivas, los objetivos y las políticas, conforman el corazón de esta estrategia. A su vez, que dicha estrategia debe proporcionar planes, políticas y objetivos claros, consistentes y factibles deconseguir, todo lo cual debe conducir a la obtención de alguna ventaja competitiva.
TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PROCESOS
A menudo, éstas se clasifican en:
1. ESTRATEGIA ENFOCADA AL PROCESO
Se organiza en torno a actividades específicas y las actividades similares están unidas.
* Bajo volumen, alta variedad de productos.
* Flujo del producto “desordenado”.
Otros nombres:
*Proceso intermitente.
* Trabajos de taller.
Ventajas
* Gran flexibilidad de productos.
* Más utilización de equipo de uso general.
* Baja inversión en capital inicial.
Desventajas
* Costos variables altos.
* Más utilización de personal especializado.
* Más difícil planear y controlar la producción.
* Baja utilización del equipo (5% a 25%).
2.ESTRATEGIA DE ENFOQUE REPETITIVO
Proceso de producción orientado al producto y que usa módulos, se Caracterizado por módulos, las Partes o componentes son hechos previamente (generalmente en un proceso continuo)
La línea de un proceso repetitivo = línea de ensamble clásica.
Otros nombres.
* Línea de ensamble.
* Producción en línea.
Consideraciones
Tiene más estructura (como enfoquecontinuo) y, en consecuencia, menos flexibilidad que una instalación con enfoque en el proceso.
Habilita la cuasi-personalización.
Se obtiene tanto ventajas económicas del modelo continuo (donde se preparan muchos módulos), como la ventaja de la personalización del modelo de bajo volumen y alta variedad.
3. ESTRATEGIA ENFOCADA AL PRODUCTO
Instalación organizada en torno a losproductos, Alto volumen, baja variedad de productos.
Donde encontramos:
* Discreto: unidad manufacturada para la línea de ensamble.
* Continuo: para las industrias de proceso, como la cervecera, la papelera, etc.
Otros nombres
* Flujo lineal de producción
* Producción continua
Ventajas y desventajas
Ventajas
* Bajo costo variable por unidad
* Baja en habilidades deloperario pero más especialización en las tareas
* Fácil planeación y control de la producción
* Alta utilización del equipo (70% a 90%)
Desventajas
* Baja flexibilidad del producto.
* Más equipo especializado.
* Usualmente la inversión en capital es grande
DIAGRAMA DE FLUJO.
Un Diagrama de Flujo describe el flujo de información, clientes, empleados, equipo omateriales, a través de un proceso. No existe un formato preciso, por lo cual es posible dibujar el diagrama simplemente con cuadros, líneas y flechas. Es el diagrama correspondiente al proceso de reparación de un automóvil, desde su inicio, con la llamada del cliente para solicitar una cita, hasta su finalización, cuando dicho cliente recoge su vehículo y se marcha.
Los diagramas de flujos se utilizanpara describir y mejorar el proceso de transformación de los negocios, para mejorar la efectividad o la eficiencia de los procesos productivos, pueden cambiarse algunos o todos los siguientes elementos del proceso.
1. Materia prima
2. Diseño (salida) del producto
3. Diseño de los puestos
4. Pasos de procesamiento que se utilizan
5. Información para control gerencial
6....
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