Procesos de cromatizados, cobre alcalino, cobre ácido y diversos análisis.

Justificación
De acuerdo a la área de galvano existen diferentes procesos en este caso estaré investigando los procesos que se hacen en la empresa galber y cuál es la forma correcta y las terminaciones que tendrá este materias y para qué son más comunes si para uso funcional o decorativo, si es necesario el uso de los aditivos en los baños o no que baños son los que requieren los aditivos paraque se usan estos recubrimientos en las piezas, cuales son los baños más recomendables y el por qué, cuáles eran los más comunes y como se fueron mejorando entre muchas más cosas.

Introducción
Este documento nos habla de cómo realizar las soluciones para cromatizados, cobre alcalino o strike y cobre acido para los procesos en el área de galvano, como los diferentes análisis que se realizan ypara qué sirven cada uno de ellos, agregando también algunos análisis de níquel y zinc acido de tinas ya trabajadas con algunos procesos ya sean procesos de la misma empresa u otros de su preferencia, esto se hace con el fin de poder saber si sus soluciones están dentro del rango requerido o requiere de un ajuste de sales o de aditivos, si es que las sales están x debajo del rango se le agreganlas necesarias y si están altas se hace una dilución y es lo mismo con los aditivos, y por ultimo veras en este documento como preparar la solución de almidón y de murexida al 1%







Metodología (empresa y actividades realizadas)

1. Cromatizados.
1.1. Preparación de solución para cromatizados.
1.2. Análisis volumétricos.
1.3. Parámetros en celda Hull.

2. Cobre alcalinoo Strike
2.1 . Preparación de cobre alcalino.
2.2 . Análisis volumétricos.
2.3 . Parámetros en celda Hull y procesos

3. Cobre acido.
3.1. Preparación de cobre acido
3.2. Análisis volumétricos.
3.3. Parámetros en celda Hull y procesos

4. Análisis volumétricos de diversas muestras ya trabajadas
4.1. Níquel.
4.2. Zinc acido.
4.3. Cromazul (cromatizado).
4.4. Cobreacido.
4.5. Cobre alcalino.

5. Preparación de soluciones.
5.1. Almidón
5.2. Murexida 1%









Desarrollo

1. Cromatizados.
El cromatizado es una película ya que solo es por inmersión y no tiene corriente, la pieza se tiene que secar con aire caliente, esta película se le adhiere a la pieza después de un proceso de electrodeposición de zinc, entre más micras tenga dezinc será mayor la película del cromatizado que tendrá la pieza, esto se debe a que el cromatizado va ir comiéndose el zinc para poder depositar esa película.
Los colores de los cromatizados varían dependiendo del pH de la solución este debe estar entre 1.8 a 2.5. Si el pH está bajo el color será más intenso y si esta alto el color se notara muy poco y pueden ser colores tropicalizados o azules.1.1. Preparación de solución para cromatizados.
La preparación para la solución de cromatizados es una solución muy fácil de preparar ya que solo requiere del cromatizado que se quiere según la terminación que desee, y agua destilada
Preparación
En el cromatrop GL se adiciona 7.5 ml/lt y se afora a 1 litro

1.2. Análisis volumétricos.
• Se toman 5 ml de muestra en un matraz Erlenmeyer de500 ml.
• Se agregan 100ml de agua destilada
• Adicionar 3 ml de ácido sulfúrico concentrado
• 2 gr de persulfato de amonio
• Calentar a ebullición 20 minutos (debe tomar un color amarillo)
• Enfriar solución a temperatura ambiente
• Adicionar 20 ml de yoduro de potasio al 10%
• 1 ml de almidón al 0.5%
• Titular con tiosulfato de sodio 0.1N (vire verde claro)
Calculo
Cromatrop = (ml) xN (tiosulfato de sodio) x 89



1.2. Parámetros en celda Hull.
Para este tipo de soluciones se realiza una celda de zinc acido o alcalino y de ahí se pasa al baño del cromatizado que se desee haciendo movimientos durante 30 segundos, se enjuaga con agua destilada y se seca con aire caliente.

2. Cobre alcalino o Strike
El cobre alcalino o strike se utiliza para piezas que tienen uso...