Procesos de fabricacion

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 6 (1284 palabras )
  • Descarga(s) : 4
  • Publicado : 15 de febrero de 2010
Leer documento completo
Vista previa del texto
Universidad Politécnica de Aguascalientes

“Resumen”

Procesos de Fabricación

Esteban Ogazón González

Ingeniería Industrial

Aguascalientes, Ags. 03 Febrero de 2010

Proceso de fundición

|Hierro |
|Acero |

|Ferrosos |
|No ferroso |
|Aluminio |Magnesio|
|Estaño |Titanio |
|Cobre |Oro |
|Plata |Platinos |

El proceso de fundición consta en el cambio de temperatura con el fin de fundir un material e introducirlo en un molde, donde se solidifica y toma la forma que se requiere. Eneste proceso es común ver moldes hechos de arena; ya que es un material refractario y muy abundante en la naturaleza y que mezclada con arcilla, adquiere cohesión y maleabilidad sin perder la permeabilidad que permite evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el material fundido.

Fundición: Proceso de convertir un mental (ferroso/no ferroso) y algunos plásticos con el fin de producirpiezas útiles.

Escoria.- Es un resultado de proceso de fundición (nata de fundición).

Alto Horno (Producción de Hierro)

1621 en América inicio la producción de un alto horno.

La carga se funde a 1650°C

Con aire precalentado a 1100°C. Con una producción de 160 Toneladas c/5 horas.

De este proceso de obtiene hierro cochino ó arrabio.

El Arrabio contiene:

• 4% Carbono• 1% Manganeso

• 1.5% Silicio

• 0.4% Fosforo

• 0.04% Azufre

Acero

La producción del acero comenzó en China y Japón en 600 a 800 a.c.

Se reduce el:

o Manganeso

o Silicio

o Carbono

Para ello existen 3 tipos de hornos:

1. Horno eléctrico (1906)

• A través de electrodos se crea la fundición de metal

• A 1925°C• Con una capacidad de producción de un arco es de 60-90 toneladas por día.

2. Horno de oxigeno básico

Inyecta oxígeno a presión

Con temperaturas a 1700°C o 2000°C

Con una producción de 250 toneladas c/ 35 a 50 min.

3. Horno de vacio

Produce aceros de mayor calidad

Las impurezas son menores.

Lingotes

Son barras de metal

El tamaño varía dependiendo de lo que seestá formando

Pueden ser de acero, plomo, aluminio, plata y acero.

Las lingoteras son los moldes para hacer lingotes.

Después de que se enfría se obtienen 3 tipos de aceros.

1. Acero muertos

Si oxígeno

Presenta rechupe

Es muy caro

2. Acero Semi-muerto

Desoxidado parcialmente

Muy poco rechupe

Son medianamente económicos

3. Aceros Efervescentes

No presentanrechupe

Porcentaje de carbono es de menos del 0.15%

Son muy económicos.

Efectos de los elementos en el acero

[pic]

[pic]

Aceros al carbón

a) Bajo carbón.- es casero, suave y tiene el 0.3% de carbono.

b) Medio carbón.- 0.3% al 0.6% de carbono.

c) Alto carbón.- tiene más del 0.6% de carbono.

AISI.- American Ivon and steel institute.

SAE.- Society ofAutomotive Engineers.

ASTM.- American Society for Testing and Material.

Polímeros

• La palabra polímero se utilizó por primera vez en 1866.

• Los primeros polímeros se fabricaron de materiales orgánicas naturales provenientes de productos animales y vegetales.

• El primer polímero sintético (Hecho por el hombre) fue un fenol formaldehido, un termoestable desarrollado en1906, llamado baquelita.

La estructura de los polímeros

• Los polímeros son de moléculas de cadena larga que se forman por polimerización.

• Un monómero es una constructiva básica de un polímero.

|Polímetros Lineales |Polímetros Ramificados |
|Polímetros Entrelazados |Polímetros...
tracking img