Procesos de soldadura

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Taller de Investigación II

Proceso de Soldadura

Proyecto: Disminuir perdidas en el proceso por mala selección de materiales y elementos de soldadura

Docente: Víctor Manuel Narváez García

Alumno: Luis Gerardo Martínez Rojas

VI “A” Ingeniería Industrial
Turno Nocturno
Monclova, Coahuila
Índice

1. Definición del Proyecto ………………………………… (3)
1.1Introducción……………………………………………... (3)
Antecedentes……………………………………………. (4)
Fundamento…………………………………………….. (4)
Proceso de Soldadura de Arco Revestido…………… (5)
2. Objetivos………………………………………………… (6)

2. Antecedentes del Problema…………………………… (7)

3. Planeación y Ejecución del Proyecto…………………. (9)
3.1 Metodología……………………………………………… (9)
Marco Teórico…………………………………………… (13)

Anexos………………………………………………………….. (19)Bibliografía……………………………………………………… (25)

Definición del Proyecto

1 Introducción.

La soldadura es uno de los sistemas más utilizados dentro de la industria por las facilidades que otorga para su aplicación, ya que es un proceso de fácil aplicación, económico y confiable por el soporte que otorga en la unión de dos piezas, que pueden ser metálicas (principalmente) y plásticos.

Dentro de las ventajas que existen en elproceso de soldadura se encuentra que es un proceso portátil, altamente confiable (especialmente con electrodo revestido bajo-hidrogeno), se realizan soldaduras en una amplia variedad de aceros usando electrodos convencionales, existe una gran variedad de equipos para soldar y no requiere de equipos adicionales.

En la región centro del estado de Coahuila se ha especializado la industria en elramo metalmecánica, por lo que el número de personas que se dedican a la soldadura es elevado ante la gran demanda que existe de esta actividad.

Sin embargo, el mayor número de personas que realizan trabajos de soldadura han adquirido sus conocimientos de manera empírica y desconocen las variables del material de trabajo y sus efectos en el producto terminado, por lo que en muchas ocasiones setiene una elevada perdida de material y fallas en el producto.

Estas perdidas representan un costo para los fabricantes, quienes tienen que reabastecer del material para seguir trabajando, pero podemos ver que una mejor manera de ahorrar costos es capacitar a los trabajadores sobre las clases de materiales y equipos para su mejor desarrollo.

Con la información proporcionada se tendrá mejoreficiencia y aprovechamiento de los recursos por lo que podrán disminuir los gastos de la empresa.

Se ha determinado que los puntos principales que hay que destacar es la selección del electrodo (comúnmente conocido como varilla) y el amperaje que se requiere para obtener la mayor eficiencia en el proceso y disminuir la perdida de material y perforaciones en la placas de acero, en base estosdatos inicia este proyecto de “Disminuir perdidas en el proceso por mala selección de materiales y elementos de soldadura”.

Antecedentes.

La idea de la soldadura por arco eléctrico fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.

Cuatro años más tarde fue patentado unproceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomó importancia en el ámbito industrial hasta que el sueco Oskar Kjellberg descubrió en 1904 el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950.

Oscar Kjellberg fue el inventor del electrodo cubierto, y con este la invención de la soldadura de arco, cuando en 1904 entrego en la oficina de patentes deSuecia una nota escrita a mano que describía su invención única, hasta ahora y al pasar del tiempo cientos de diferentes variedades de electrodos son producidos, a veces conteniendo aleaciones para el trabajo estructural metálico, fuerza y ductilidad para la soldadura.

Las labores más ligeras son efectuadas usando Corriente Alterna C.A. por el bajo...
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