Procesos de union

4 Procesos de union
4.1 Uniones fijas

Las uniones fijas más comunes son
- Remaches y roblones
- Adhesivos
- Ajuste a presión
- Soldadura
A. Remaches y roblones
Un remache es una pequeña varilla cilíndrica con una cabeza en un extremo, que sirve para unir varias chapas o piezas de forma permanente, al deformar el extremo opuesto al de la cabeza, por medio de presión o golpe, obteniendoen él otra cabeza. A este proceso se le llama remachado o roblonado.
El remachado puede realizarse a mano o mediante una remachadora, que puede ser manual.
Los remaches y roblones se fabrican de metal, de acero de bajo contenido en
carbono, o de materiales más dúctiles como el aluminio.
Es muy conocida su aplicación en la industria aeronáutica para fijas chapas a la
estructura del avión.Los roblones son remaches grandes de diámetro superior a 10 mm. En este
caso, el remachado se realiza en caliente: se eleva la temperatura del roblón al
rojo vivo, de manera que el material se reblandece y se puede deformar fácilmente. (roblonado).
B. Unión por ajuste a presión
Una unión por ajuste a presión o por aprieto es aquella que se realiza cuando el eje es más grande que el agujerodonde va a ir colocado.
Esta unión impide el movimiento entre ambas piezas.
Podemos diferenciar pues, dos elementos: el eje es la pieza interior y el agujero es la pieza exterior.
Dependiendo de la diferencia entre las dos medidas, el aprieto será más fuerte o más débil.
En el primer caso, para introducir una pieza dentro de la otra, será necesario calentar la pieza donde esté situado el agujeropara que se dilate y,
seguidamente, poder introducir el eje con facilidad. Cuando ambas piezas alcanzan la temperatura ambiente, la unión estará realizada.
Con este método se introduce, por ejemplo, el bulón en la biela y esto, a su vez, en el conjunto biela-pistón de un motor de automóvil en e que el bulón va fijo a la biela.
Para ajustes con poca diferencia se introduce una pieza en la otrapor medio de presión, ya sea aplicando un método manual o ayudándose de prensas hidráulicas.
Concepto de ajuste La mayor parte de los productos fabricados por laindustria están compuestos por diversas piezasacopladas unas a otras. Para que el
funcionamiento sea correcto será necesario queunas piezas estén fijas y otras puedan girarlibremente.
Dependiendo de las medidas de cada una setendráCuando d < D existe lo que sedenomina juego. Juego = D - d. A
este tipo de ajuste se le denominaajuste libre o móvil.
Cuando d > D habrá lo que se denomina aprieto. Aprieto = d – D.
A este tipo de ajuste se le denomina ajuste forzado o fijo.
C. Adhesivo
Este tipo de unión se realiza interponiendo entre las dos superficies que se
desea unir una capa de material con alto poder de adherencia,que se
denomina adhesivo.
La experiencia nos muestra que tras aplicar el adhesivo, las piezas se juntan y
se presionan ligeramente hasta que el pegamento se seca. A partir de este
momento la unión es firme.
Los tipos de adhesivos son:
Adhesivos naturales: de origen animal o vegetal. Son los másantiguos y menos eficaces. Su uso decae.
Adhesivos sintéticos: son los que mas se emplean hoyen día, porse más eficaces.
4.1.1 Soldadura
4.1.1.1 Soldadura blanda

Es la unión de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, éste se aplica entre ellas en estado líquido. La temperatura de fusión de estos metales no es superior a los 430ºC. En este proceso se produce una aleación entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unión. En los metales deaporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estaño los que funden entre los 180 y 370ºC.
Este tipo de soldadura es utilizado para la unión de piezas que no estarán sometidas a grandes cargas o fuerzas. Una de sus principales aplicaciones es la unión de elementos a circuitos eléctricos. Por lo regular el metal de aporte se funde por medio de un cautín y fluye por capilaridad....