Procesos manufactura

Procesos de conformado
Introducción

Pueden diferenciarse tres grandes familias de procesos que permiten conformar
materiales. La primera familia se basa en el arranque de material, la
segunda en el cambio de forma sin pérdida de masa y la tercera, denominada
sinterización, consiste en la transformación de una pieza en verde _obtenida
por compactación_ en una pieza con la resistenciaadecuada para ser tratada.
La segunda familia de procesos de conformado se fundamenta en los cambios
de forma sin pérdida de masa y puede, a su vez, estructurarse de acuerdo con
la temperatura homóloga del material durante el proceso de conformado, siendo
la temperatura homóloga (TH) el parámetro obtenido al dividir la temperatura
de conformado (TC) por la de fusión (TF ) del material: TH = TCTF.

Se consideran procesos de conformado en frío aquellos que se realizan desde
temperatura ambiente hasta aproximadamente TH < 0;4; los procesos de
conformado en semicaliente se efectúan a 0;4 _ TH _ 0;5 y se caracterizan
por efectuarse en el límite en el que tienen lugar los fenómenos de recristalizaci
ón; por último, los procesos de conformado en caliente se realizan de 0;6TH
a 0;87TH.¾Qué ocurre con los tratamientos realizados entre 0;5TH y 0;6TH?.
En este rango de valores de la temperatura homóloga existen otros parámetros,
tales como la velocidad de deformación y la propia deformación, que pueden hacer
variar levemente los límites que de_nen los diferentes tipos de tratamiento.
Estos límites vienen marcados por los efectos que los tratamientos realizados
a la temperaturacorrespondiente producen en el material; se trata ante todo
de cambios microestructurales, de procesos de recristalización y de acabado
super_cial. Es decir, cada material determina sus propios límites o zonas de
conformado en función de su historia y de sus características intrínsecas, tales
como su composición o cualquiera de los procesos previos al conformado.
Los procesos de conformado ensemisólido (tixoformado) son procesos novedosos
que se realizan a temperaturas próximas a la de fusión del material; por
último, se encuentran los procesos de conformado en estado líquido, que son los
denominados procesos de moldeo, que alcanzan su mayor grado de aplicación en
los materiales poliméricos.

Consideraciones sobre el conformado
Se puede definir el conformado como el conjunto deprocesos que utilizan
la aptitud que presentan los materiales frente a su deformación plástica. La
capacidad de deformación es una función del material, así como del
proceso, caracterizado por el tipo de esfuerzos aplicados y por los parámetros de
operación, entre los que se encuentran la temperatura y la velocidad generalizada
de deformación.
Existen tres aspectos que definen elconformado: el mecánico, que se caracteriza
por los esfuerzos aplicados; el metalúrgico, que está determinado por las
transformaciones microestructurales inherentes a la tensión y a la temperatura,
y el tecnológico, en el que se tienen en cuenta aspectos tales como los económicos,
los derivados de su utilidad real y los que afectan al impacto medioambiental
que pueden producir los distintos tipos deconformado.
Entre los procesos aplicados al producto inicial se deben diferenciar aquellos
que aplican esfuerzos de compresión _como la forja libre, recalcado, estampado
y laminado_, de aquellos otros que aplican esfuerzos de tracción como el estirado. Cuando se conforma un material previamente trabajado,, un semiproducto, se hablará de embutición, plegado, y de algún
otro menos usual, como eldoblado.

Características de la deformación

La deformación se caracteriza por el modo
en que se realiza, bien sea por deslizamient. El deslizamiento
implica la traslación de un plano atómico en relación a otros, gracias al desplazamiento
de las dislocaciones. Se caracteriza por un plano y una dirección
de deslizamiento que se corresponde con la dirección cristalografica de mayor...