Procesos

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Tema:
El torno
La Fresadora

Nombres:
Freddy Naula.
Jairo Arévalo.
Josué Romero

Materia:
Procesos de manufactura.

Ciclo lectivo:
Sep. 2010 – febr. 2011

1.-Estudie el tema sobre la redacción de procesos de mecanizado.
PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO
Planos de fabricación
 . Simbología.
 . Acotados.
 . Normalización.
 . Especificaciones.
Materiales metálicos
 . Formascomerciales de los materiales.
 . Nomenclatura y siglas de comercialización.
 . Propiedades de los materiales más utilizados en la fabricación mecánica.
 . Comportamiento de los principales materiales respecto a los distintos sistemas de mecanizado.
 . Tratamientos y ensayos de materiales metálicos.
Tecnología del mecanizado
 . Funcionamiento y prestaciones de las máquinasherramientas.
 . Mecanizado por arranque de viruta.
 . Mecanizado por abrasión.
 . Conformado en frío.
 . Mecanizados especiales.
 . Tolerancias de fabricación.
 . Verificación dimensional, geométrica y funcional.
Herramientas y elementos auxiliares a la fabricación
 . Herramientas de corte.
 . Sistemas de sujeción y amarre de piezas y herramientas.
 . Instrumentos de medición ycomprobación.
 . Lubricantes y refrigerantes.
 . Accesorios y utillaje auxiliar.
Procesos de mecanizado
 . Metodología para análisis del trabajo.
 . Estudio de las fases de mecanizado del producto.
 . Ordenación de las fases y las operaciones. Asignación de máquinas y medios.
 . Cálculo de los parámetros de trabajo.
 . Cálculo de tiempos.
 . Redacción de un proceso de mecanizado.Preparación de una oferta de mecanizado
 . Costes de Tiempo-Máquina.
 . Costes del producto mecanizado.
 . Coste de producción.
 . Precio de oferta.
 . Estimación del plazo de entrega.
 . Documentación comercial (escritos,...)
 . Preparación de ofertas.
2.- Realice el proceso de mecanizado de una pieza determinada.

Conjunto: | Realizado por: |
Subconjunto: | Revisado por: |Denominación: | Fecha de revisión: |
Material: acero F-1250 Posición: Cantidad: | Especialidad: |
fase | Sub-fase | operación | Descripción | croquis | Herramienta de trabajo | Vc. m/min. | RPM | Avance | Herramienta de control | profundidad | tiempo |
torno | Mandril o1 | 1.11.2 | RefrentadoAgujero central | | ISO 350B.C | 4030 | 300800 | 0.2M | -- | 0.510 | 36 |
| Mandril 02 | 2.12.2 |Refrentado L:210cilindrado | | C.RC.C | 4040 | 300300 | O.20.2 | CC | 0.50.5 | 1630 |
| Mandril 03 y punto | 3.13.2 | CilindradoChaflán 1×45° | | C.CISO 451 | 4020 | 300320 | 0.5M | CC | 10.5 | 202 |
taladro | Mordaza 01 | 1.11.2 | Taladrar Ø 0.5×1Taladrar Ø 1×1 | | ISO 235ISO 235 | 2020 | 320270 | MM | CC | 0.5O.5 | 108 |
| Mordaza 02 | 2.1 | avellanado | | F avallanada | 30 | 300 |M | C | 0.5 | 5 |

3.- Tabla de los diagramas de velocidad de corte. |
Ø de la pieza < 12 mm. | Ø de la pieza 12 - 40 mm. | Ø de la pieza 40 - 250 mm. |
Material | Medidas de
Moleta (mm) | Vel. de corte (m/min) | Avance (mm/rev) | Vel. de corte (m/min) | Avance (mm/rev) | Vel. de corte (m/min) | Avance
(mm/rev) |
Acero de 60 Kg | 8,9 x 2,5 x 4
14,5 x 3 x 5
21,5 x 5 x 8 | 35
45
60| 0,05 - 0,08
0,07 - 0,09
0,07 - 0,14 |
40
60 |
0,07 - 0,09
0,07 - 0,15 |

55 |

0,07 - 0,15 |
Acero de 90 kg | 8,9 x 2,5 x 4
14,5 x 3 x 5
21,5 x 5 x 8 | 25
35
50 | 0,04 - 0,07
0,06 - 0,08
0,06 - 0,12 |
30
45 |
0,06 - 0,08
0,06 - 0,12 |

40 |

0,06 - 0,12 |
Acero inoxidable | 8,9 x 2,5 x4
14,5 x 3 x 5
21,5 x 5 x 8 | 22
30
40 | 0,04 - 0,06
0,06 - 0,08
0,06- 0,12 |
28
35 |
0,06 - 0,08
0,06 - 0,12 |

32 |

0,06 - 0,12 |
Latón 58 | 8,9 x 2,5 x 4
14,5 x 3 x 5
21,5 x 5 x 8 | 60
70
100 | 0,06 - 0,10
0,08 - 0,12
0,08 - 0,20 |
60
100 |
0,08 - 0,12
0,08 - 0,20 |

90 |

0,08 - 0,20 |
Latón 60 | 8,9 x 2,5 x 4
14,5 x 3 x 5
21,5 x 5 x 8 | 50
60
90 | 0,05 -0,09
0,06 -0,10
0,07 -0,15 |
60
90 |
0,06 - 0,10
0,07 -...
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