Produccion Oriental Vs Occidental

PRODUCCION ORIENTAL VS OCCIDENTAL.













La es un campo de batallas donde siempre seremos víctimas y victimarios.

No siempre seremos vencedores por más estrategias que sigamos. Podremos errar y luego aprender de esos errores, esto hará que se forme un carácter que puede ser para ir mejorando o para empeorar.

Como preámbulo haré una diferencia general entre la filosofíaoccidental vs la oriental

|Occidental |Oriental |
|Sin técnicas de equilibrio entre mente y cuerpo. |Tiene técnicas para equilibrar cuero y mente. |
|Son detallistas y necesitan conclusiones siempre. |dejan que las cosas florezcan por sí solas ymuestren todo su |
| |esplendor. |
|Son didácticos. |Tendencias a el autoconocimiento. |
|Ente aislado. |Todo forma parte de un universo.|
|Modernidad |Honor, lealtad y autosacrificio. |
|Orden |Disciplina |

Para continuar con la investigación, veremos una lectura e iremos razonando cada punto del autor y enfatizando los puntosclave que nos ayudarán a entender las principales diferencias que nos ayudaràn a eficientar nuestros procesos de mejora productiva.

Eficiencia Occidental Vs Cultura Oriental

La tremenda dificultad a la que se enfrentan las empresas a la hora de poner en marcha programas de mejora de la productividad hace que debamos reflexionar acerca de cómo se están enfocando dichos procesos y por qué nocumplen con las expectativas que sus promotores se habían creado en un principio. El proceso de mejora exitoso pasa por adaptar la metodología empleada a la realidad de cada organización, siendo conscientes de las virtudes y los defectos de cada una.
“Lo que no se mide no se mejora y en fábrica lo que no mejora, empeora”

1.Introducción
Kaizen, Muda, Heijunka, Jidoka,… A medida que lasempresas de fabricación evolucionan en su camino hacia la excelencia productiva, nos encontramos que términos más propios de las artes marciales que de la clásica gestión de la producción irrumpen como la tabla de salvación para Directores de Producción, Operaciones, Mejora Continua, etc. Pero no debemos caer en la tentación de creer que son las últimas novedades en lo que a herramientas o procedimientosde trabajo se refiere. Desde antes de que los mercados estuviesen gobernados por la globalización y el intercambio de transacciones económicas, de información y de productos a nivel mundial, los japoneses ya trataban de aplicar el sentido común al trabajo, creyendo en esto como la mejor vía para mejorar la productividad.

Pero, si está tan claro y probado que la filosofía oriental basada en elTPS (Toyota Production System) es tan ventajosa a la hora de centrarse en lo importante y reducir al máximo los despilfarros, ¿por qué no se utiliza en absolutamente todos los entornos de producción? ¿Por qué el índice de fracasos a la hora de acometer proyectos LEAN es tan abultado?

2.Identificación del Problema
Quizás todos somos un poco culpables a la hora de justificar el alto nivel dedificultad en los proyectos de implantación de esta filosofía. Problemas culturales en lo que a las personas se refiere que hacen que sea difícil aplicar este tipo de filosofías en culturas latinas, problemas culturales dentro de la propia organización donde parece que los directivos y cargos intermedios dan mayor importancia a otras prioridades, problemas en los consultores externos que avasallan...