Produccion
Páginas: 59 (14559 palabras)
Publicado: 1 de abril de 2011
TEMA 12 - LOGÍSTICA Y GESTION DE COMPRAS
12.1-LOGÍSTICA Y DIRECCIÓN DE LA PRODUCCION
La logística se define como “Conjunto de actividades relacionado con el manejo espacio/temporal de recursos y realizado en los dos sentidos a lo largo de toda la secuencia de producción”.
Logística
Proveedores Clientes
A través de la logística se maneja/gestiona un flujo de bienes yun flujo de información (muchas veces más importante que el flujo de bienes) y como nota característica durante el proceso logístico no existen actividades de transformación sobre los materiales o productos transportados.
Actividades del proceso o actividad logística: La logística y sus actividades se encuadran entre las de producción y las de marketing incluyendo algunas veces actividades deotros dos departamentos.
12.2- ACTIVIDADES LOGÍSTICAS FUNDAMENTALES
ALMACENAMIENTO
Consiste en mantener inmovilizadas una serie de mercancías hasta su uso o venta posterior.
¿Qué razones justifican el almacenamiento?
➢ Se reducen los costes de transporte: permite dar salida al producto en la medida que se produce la demanda.
➢ Coordina suministro y demanda: Resuelve losproblemas de coste de transacción.
➢ Apoya al sistema de producción: Permite cubrir las demandas con las existencias en almacén en caso de parada del proceso productivo.
➢ Apoyo de la comercialización: permite dar salida al producto cuando el cliente lo pide.
➢ Reduce la incertidumbre: s/demanda.
❖ CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA SOBRE EL/LOS ALMACÉN/ES
1: Su localización: paraprestar mejor servicio.
2: Forma de almacenaje: almacenes propios, subcontratados.
3: Distribución en planta: Ordenación, punto de recogida y descarga, etc.
• Organización física del almacén: Dentro del almacén distinguiremos entre:
a) Área de trabajo.
b) Área de manipulación.
c) Área de cargas: Muelles, puestos.
d) Área de servicio: Oficinas.
Lo normal es que aquellosproductos que tienen alta rotación se coloquen cerca de los muelles o puestos de carga y en la zona baja de las estanterías.
Existen dos sistemas de posicionamiento:
1) Posición fija: Cada ITEM tiene una posición fija dentro de una estantería estando reservado a dicho elemento. Su principal desventaja es la ineficiencia a la hora de aprovechar el espacio.
2) Posición aleatoria: Los productos secolocan en aquello huecos que van quedando libres, aumentando la flexibilidad pero dificultando la búsqueda de cada elemento.
• Control de almacenes
En un almacén debemos controlar las entradas y las salidas de mercancía (aunque rara vez se hace), la contabilización de las mercancías solo se hace cuando se produce una facturación.
La forma de controlar la mercancía suele ser medianteinventario anual, algunas empresas usan un control periódico que puede ser:
1. Control por inventario: Solo se controla una muestra del almacén de cada mercancía con gran volumen.
2. Control selectivo de inventarios: Se hace en función del valor de la mercancía en el almacén, así distinguimos:
Grupo A (75% en valor 10% volumen) se realiza un control muy riguroso de las existencias.Grupo B (20% valor, 25% volumen) se realiza un control periódico por inventario.
Grupo C (30% valor, 65% volumen) se controlan mediante control contable o indirecto, solo suelen analizarse las entradas.
• Sistema de gestión (Manutención)
Se refiere a la forma que vamos a utilizar para mover los elementos dentro del almacén, existiendo para ello dos tipos de elementos:
CarretillasPalés
Para mover los palés tenemos dos tipos de elementos que son:
➢ Medios de transporte horizontal: Transpalets manuales o eléctricos carretillas autodirigidas (AGV), camino de rodillos.
➢ Medios de transporte vertical: Elevadores convencionales y retráctiles.
• Sistemas de almacenamiento:
1. Almacenamiento en bloque: Los palets se acumulan unos encima de otros formando un...
12.1-LOGÍSTICA Y DIRECCIÓN DE LA PRODUCCION
La logística se define como “Conjunto de actividades relacionado con el manejo espacio/temporal de recursos y realizado en los dos sentidos a lo largo de toda la secuencia de producción”.
Logística
Proveedores Clientes
A través de la logística se maneja/gestiona un flujo de bienes yun flujo de información (muchas veces más importante que el flujo de bienes) y como nota característica durante el proceso logístico no existen actividades de transformación sobre los materiales o productos transportados.
Actividades del proceso o actividad logística: La logística y sus actividades se encuadran entre las de producción y las de marketing incluyendo algunas veces actividades deotros dos departamentos.
12.2- ACTIVIDADES LOGÍSTICAS FUNDAMENTALES
ALMACENAMIENTO
Consiste en mantener inmovilizadas una serie de mercancías hasta su uso o venta posterior.
¿Qué razones justifican el almacenamiento?
➢ Se reducen los costes de transporte: permite dar salida al producto en la medida que se produce la demanda.
➢ Coordina suministro y demanda: Resuelve losproblemas de coste de transacción.
➢ Apoya al sistema de producción: Permite cubrir las demandas con las existencias en almacén en caso de parada del proceso productivo.
➢ Apoyo de la comercialización: permite dar salida al producto cuando el cliente lo pide.
➢ Reduce la incertidumbre: s/demanda.
❖ CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA SOBRE EL/LOS ALMACÉN/ES
1: Su localización: paraprestar mejor servicio.
2: Forma de almacenaje: almacenes propios, subcontratados.
3: Distribución en planta: Ordenación, punto de recogida y descarga, etc.
• Organización física del almacén: Dentro del almacén distinguiremos entre:
a) Área de trabajo.
b) Área de manipulación.
c) Área de cargas: Muelles, puestos.
d) Área de servicio: Oficinas.
Lo normal es que aquellosproductos que tienen alta rotación se coloquen cerca de los muelles o puestos de carga y en la zona baja de las estanterías.
Existen dos sistemas de posicionamiento:
1) Posición fija: Cada ITEM tiene una posición fija dentro de una estantería estando reservado a dicho elemento. Su principal desventaja es la ineficiencia a la hora de aprovechar el espacio.
2) Posición aleatoria: Los productos secolocan en aquello huecos que van quedando libres, aumentando la flexibilidad pero dificultando la búsqueda de cada elemento.
• Control de almacenes
En un almacén debemos controlar las entradas y las salidas de mercancía (aunque rara vez se hace), la contabilización de las mercancías solo se hace cuando se produce una facturación.
La forma de controlar la mercancía suele ser medianteinventario anual, algunas empresas usan un control periódico que puede ser:
1. Control por inventario: Solo se controla una muestra del almacén de cada mercancía con gran volumen.
2. Control selectivo de inventarios: Se hace en función del valor de la mercancía en el almacén, así distinguimos:
Grupo A (75% en valor 10% volumen) se realiza un control muy riguroso de las existencias.Grupo B (20% valor, 25% volumen) se realiza un control periódico por inventario.
Grupo C (30% valor, 65% volumen) se controlan mediante control contable o indirecto, solo suelen analizarse las entradas.
• Sistema de gestión (Manutención)
Se refiere a la forma que vamos a utilizar para mover los elementos dentro del almacén, existiendo para ello dos tipos de elementos:
CarretillasPalés
Para mover los palés tenemos dos tipos de elementos que son:
➢ Medios de transporte horizontal: Transpalets manuales o eléctricos carretillas autodirigidas (AGV), camino de rodillos.
➢ Medios de transporte vertical: Elevadores convencionales y retráctiles.
• Sistemas de almacenamiento:
1. Almacenamiento en bloque: Los palets se acumulan unos encima de otros formando un...
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