Programa de aseo y desinfeccion de la quebrada el hato

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PROGRAMA ASEO Y DESINFECCION PARA LA QUEBRADA EL HATO
Zona de recibo de leche estanques limpieza:
Todo carro tanque debe ser lavado después de ser descargado de la siguiente manera:
Paso 1: se debe hacer un enjuague con agua caliente para retirar espuma y grasa adherida.
Paso 2: hacer lavado con CIP con soda caustica (NaOH) concentración 0.5% a 75ºc por 1 minuto
Paso 3: hacer enjuague CIPcon agua caliente a 80ºc por 2 minutos.
Paso 4: hacer lavado con ácido fosfórico (h3po4) a 0.75% de concentración por 1 minuto.
Paso 5: hacer enjuague CIP con agua caliente a temperatura mayor a 80ºc por 2 minutos.
Paso 6: desmontar materiales y accesorios de difícil acceso como bombas, empaque, símpele, flauta, tapas, tapones, mangueras, abrazadera y hacer lavado manual con agua y jabónindustrial (10%).
Observaciones: revisar que al momento de armar la bomba de succión, la grasa usada por el conductor se sea grado alimenticio.
Se hará una inspección aleatoria de las superficies tanto visual cono por luminometria.
Recuerde que pisos y paredes se deben lavar y restregar con agua y jabón.
AREA CLARIFICADO
Al finalizar su turno cada operador debe realizar lavado CIP así:
Paso 1:realizar conexiones de la clarificadora al CIP y a la bomba del recibo de leche y toda su línea.
Paso 2: se realizara un enjuague por 20 minutos con agua potable, tratada preferiblemente a temperatura superior a 70ºc.
Paso 3: hacer lavado CIP con NaOH 0.5% de concentración y temperatura 70ºc a 75ºc durante 40 minutos.
Paso 4: hacer enjuague con agua caliente con temperatura superior a 70ºc.
Paso5: hacer lavado con h3po4 a 70ºc durante 30 minutos.
Paso 6: enjuagar con agua a temperatura superiores a 80ºc durante 25 minutos.
Paso 7: abrir válvula de aire aséptico a presión para evacuar agua hacia el tanque pulmón.
Paso 8: restablecer conexiones para proceder a recibir leche.

SILOS DE ALMACENAMIENTO
Paso 1: realizar conexiones del CIP hasta el silo a lavar
Paso 2: realizar enjuaguepor 20 minutos
Paso 3: realizar lavado con soda caustica a 0.5 % de concentración y 70 -75 ºC durante 15 minutos.
Paso 4: enjuagar con agua durante 15 minutos.
Paso 5: lavar con acido fosfórico durante 10 min al 0.75%
Paso 6: enjuagar con agua a más de 80ºc durante 20 minutos.
Paso 7: medir PH al h2o presente en el silo para evitar presencia de solución de lavado.
Paso 8: drenar aguapresente en el silo.
Paso 8: tapar el silo, cerrar válvulas y restablecer conexiones.
Observaciones: antes de iniciar lavado del silo se debe verificar que esté totalmente vacío, además se debe comprobar las conexiones para evitar que el agua o químicos se vayan otros silos.
Los pisos y paredes, así como la parte externa de los silos y maquinas debe lavarse con agua y jabón.
PASTEURIZADOR
Alfinalizar el turno el operador del pasteurizador realizara aseo interno al equipo así:
Paso 1: realizar enjuague al equipo abriendo válvulas de drenaje hasta observar que no exista agua leche.
Paso 2: abrir válvula de agua y recoger en tanque de balance aproximadamente de 1000L.
Paso 3: poner a recircular y acondicionar temperatura aproximadamente 75ºc.
Paso 4: adicionar 40L NaOH y dejarrecircular por 30 minutos.
Paso 5: abrir válvula de drenaje y desechar.
Paso 6: abrir válvula de agua y enjuagar.
Paso 7: poner a recircular agua y acondicionar temperatura a 70ºc
Paso 8: adicionar 30L h3po4 y dejar recircular por 20 minutos.
Paso 9: abrir valvula de drenaje y desechar.
Paso 10: abrir valvula de agua y enjuagar.
Paso 11: poner a recircular agua y acondicionar a 85ºc por 15 minutos.Nota: pisos, paredes y áreas externas y tuberías se espumaran, estregaran y enjuagaran una vez por turno, con solución detergente desinfectante por parte de personal sanitizador.
TINAS DE CUAJADO
Antes de recibir leche las tinas deben ser lavadas con jabón industrial 15%, estregadas con esponja sabrá tanto en su parte interna como en su parte externa así como sus utensilios (palas,...
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