Proyecto automatizacion

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Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Unidad “Culhuacan”
Introducción a Sistemas Automáticos
Ingeniero Armando Martínez Olguín

México, DF. a 02 de Diciembre del 2011

Índice.
1.- Objetivos | _____________________ | Página 3 |
2.- Marco teórico | _____________________ | Página 4 |
3.- Descripción de la instalación | _____________________| Página 9 |
4.- Método de operación | _____________________ | Página 15 |
5.- Conclusiones | _____________________ | Página 16 |

1.- Objetivos
* Elaborar la documentación necesaria para el planteamiento de un proyecto.
* Establecer la integración de elementos de programación en un proyecto.
* Evaluar el desempeño técnico del proyecto.

2.- Consideraciones teóricas
Laautomatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
* Parte de Mando
* Parte Operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que lamáquina se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las máquinas como motores, cilindros, compresores y los captadores como fotodiodos, finales de carrera...
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban reléselectromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada). En un sistema de fabricación automatizado el autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado.
Objetivos de la automatización:
* Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando lacalidad de la misma.
* Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.
* Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
* Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.
* Simplificar el mantenimiento de forma que el operario norequiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
* Integrar la gestión y producción.

Figura 1.- Ejemplo de sistema automatizado.
-Progammable Logic Cotroler-
Un autómata programable industrial (API) o Programable logic controller (PLC), es un equipo electrónico, programable en lenguaje no informático, diseñado para controlar en tiempo real y en ambientede tipo industrial, procesos secuenciales.
Un PLC trabaja en base a la información recibida por los captadores y el programa lógico interno, actuando sobre los accionadores de la instalación.
El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer lasnecesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.
Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc. , por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.
Sus reducidas dimensiones, laextremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:
* Espacio reducido.
* Procesos de producción periódicamente cambiantes.
* Procesos secuenciales.
* Maquinaria...
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