Proyecto de 5 s en los baños

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ÍNDICE

1. Introducción…………………………………………………………………….........2
2. Marco Teórico…………………………………………………………………..........2
3. Planteamiento del problema………………………………………………..........3
4. Hipótesis………………………………………………………………………….........3
5. Objetivo………………………………………………………………………………..4
6. Justificación…………………………………………………………………………...4
7. Impacto ético, social, tecnológico, económico yambiental……………..5
8. Metodología…………………………………………………………………….......5
9. Cronograma………………………………………………………………………….5
10. Fuentes de información ……………………………………………………….......6

1.- INTRODUCCION
Servicios de Limpieza “Martínez” es una microempresa que brinda servicios de limpieza.
En este proyecto trabajaremos en los baños del área de Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico de laLaguna, se busca mejorar la higiene de los baños utilizando las 5 s.

2.- MARCO TEÓRICO
El método de las 5 s, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados ymás limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5 s han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una formacióncompleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa y disciplinada.
Se basan en gestionar de forma sistemática los elementos de un área de trabajo de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.
Las 5 s son las siguientes:
*Clasificación (seiri): separar innecesarios
* Orden (seiton): situar necesarios
* Limpieza (seisō): suprimir suciedad
* Estandarización (seiketsu): señalizar anomalías
* Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando
Pasos comunes de cada una de las etapas
La implementación de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:
* Preparación: formación respecto a lametodología y planificación de actividades.
* Acción: búsqueda e identificación, según la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificación y ubicación), suciedad, etc.
* Análisis y decisión en equipo de las propuestas de mejora que a continuación se ejecutan.
* Documentación de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.

3.- PLANTEAMIENTO DELPROBLEMA

Normalmente al entrar a los baños los encontremos sucios y con mal olor, lo cual hace un momento muy desagradable entrar o incluso pasar por donde se encuentran; otros problemas es que no cuentan con jabón en los lavamos, no hay papel higiénico y algunos en algunos inodoros no funciona la bomba que hace subir el agua.
Es importante solucionar este problema por que da mala imagen a losedificios de Ing. Industrial y no es saludable hacer uso de ellos en las condiciones que normalmente están.

4.- HIPÓTESIS

Del modelo de las 5 s usaremos 3 de ellas, puesto que son las que podemos aplicar a este problema.
Limpieza (seisō): suprimir suciedad
Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar yeliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalías o el mal funcionamiento de la maquinaria.
Normas de limpieza:
* Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías...
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