Puentes colgantes

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III SEMINARIO DE GESTIÓN Y NORMATIVIDAD VIAL

Aspectos estructurales en el montaje de puentes colgantes
Ing. John Ampuero Alata
jampuero@proviasdes.gob.pe

INTRODUCCION
La elaboración de proyectos que involucre el empleo de cables estructurales, sobre todo para puentes colgantes, requiere tomar en cuenta los efectos no lineales introducidos por los grandes desplazamientos que se producenen este tipo de estructuras. En este trabajo se presenta algunos aspectos a tener en cuenta en el análisis de cables, así como de presentar una breve descripción en lo que a tecnología de cables se refiere.

TEMARIO
1.- Configuración estructural de los puentes colgantes 2.- Tecnología de cables 2.1 Definición de términos 2.2 Propiedades estructurales 2.2.1 Preestiramiento de cables 2.2.2Módulo de elasticidad 2.3 Protección contra la corrosión 3.- Estática de cables 4.- Procedimiento constructivo 5.- Montaje de la estructura del puente colgante Nieva

1.- CONFIGURACIÓN ESTRUCTURAL

SILLA PENDOLAS FIADOR TORRE f

SILLA FIADOR CABLE PRINCIPAL

CAMARA DE ANCLAJE

VIGA DE RIGIDEZ

CAMARA DE ANCLAJE

PARTES DEL PUENTE COLGANTE

2.-

TECNOLOGÍA DE CABLES

En aplicacionesestructurales, la palabra cable por lo general se usa en sentido genérico para indicar un miembro flexible solicitado a tensión. La forma o configuración de un cable depende de su hechura; puede componerse de barras paralelas, alambres paralelos, cordones o torones paralelos, o torones enrollados con trabas.

2.1.- DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
Cable. Cualquier miembro flexible a tensión queconsiste en uno o más grupos de alambres, torones, cordeles o barras. Alambre. Una sola longitud continua de metal producida de una varilla mediante trefilado en frío.

Torón estructural (con excepción del torón de alambres paralelos). Alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre central para producir una sección simétrica, producido en los Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTMA586.

Torones de alambres paralelos. Alambres individuales configurados en un arreglo paralelo sin el torcimiento helicoidal. Torones enrollados con trabas. Un arreglo de alambres semejante al torón estructural excepto que los alambres en algunas capas están configurados para que queden trabados cuando se colocan alrededor del núcleo.

Cable estructural. Varios torones enrolladoshelicoidalmente alrededor de un núcleo formado por un torón u otro cable, producido en los Estados Unidos de acuerdo con la norma ASTM A603.

2.2.- PROPIEDADES ESTRUCTURALES DE LOS CABLES

Una comparación entre el esfuerzo nominal último y admisible, a tensión, para varios tipos de cables se presenta en la siguiente tabla:

RESISTENCIAS NOMINALES Y ADMISIBLES DE CABLES

(1)

{klb/pulg (kg/cm )}2

2

Tipo

Resistencia nominal a tensión, F pu
150 (10568)

Resistencia admisible a tensión, F t 0.45 F pu = 67.5 (4756) 0.33 F pu = 70 (4882) 0.33 F pu = 73.3 (5115) 0.33 F pu = 73.3 (5115) 0.40 F pu = 90 (6341) 0.45 F pu = 108 (7609) 0.45 F pu = 121.5 (8560)

Barras ASTM A722 Tipo II

Torón enrollado con trabas

210 (14795)

Torón estructural, ASTM A586

220 (15500)Cable estructural, ASTM A603*

220 (15500)

Alambre paralelo

225 (15852)

Alambre paralelo, ASTM A421

240 (16909)

Torón paralelo ASTM A416

270 (19023)

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS CABLES DE ACERO
Resistencia mínima a la ruptura (*), de tamaños seleccionados de cables Diámetro nominal en pulg.
1 3

(1)

{klb/pulg2 (kg/cm2)}

Módulo mínimo de elasticidad, para losintervalos indicados de diámetros Intervalo de diámetro nominal, en pulg. Módulo máximo en klb/pulg2

Torón galvanizado

Cable galvanizado

/2 /4

30 (2,110) 68 (4,782) 122 (8,580) 276 (19,410) 490 (34,460) 1076 (75,672) 1850 (130,105)

23 (1,618) 52 (3,657) 91.4 (6,428) 208 (14,628) 372 (26,162) 824 (57,950) 1460 (102,677)
3 1

torón galvanizado y preteestirado
/2 a 2 9/16

1
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