QUIMICA
Páginas: 11 (2729 palabras)
Publicado: 10 de noviembre de 2013
ÎNDICE
Introducción………………………………………………………………………………2
Objetivo General…………………………………………………………………………3
Análisis De La Operación………………………………………………………………..4
Enfoques Primarios Del Análisis De La Operación……………………………………6
Métodos Del Análisis De La Operación…………………………………………………7
1.-Finalidad de la operación……………………………………………………………..7
2.-Diseño de la pieza……………………………………………………………………8
3.-Tolerancias yEspecificaciones………………………………………………………9
4.-Material……………………………………………………………………………….10
5.-Proceso de Manufactura…………………………………………………………….11
6.-Preparaciòn y Herramental…………………………………………………………..12
7.-Condiciones De Trabajo……………………………………………………………..13
8.-Manejo De Materiales………………………………………………………………14
9.-Distribuciòn Del Equipo En Planta…………………………………………………15
10.-Principios De La Economía DeMovimientos……………………………………17
Anexo……………………………………………………………………………………18
Conclusiones……………………………………………………………………………19
Referencias……………………………………………………………………………24
INTRODUCCIÒN
El objetivo de este trabajo se centra en los diez enfoques primarios, describiendo detalladamente cada uno de ellos, para tener una visión más amplia de lo que es el análisis de operación; definiendo varios conceptos de unamanera clara y sencilla para que el estudio de estos enfoques resulte más sencillo.
Cuando se emplea el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la información actual (o de los hechos) relacionada con el proceso, ya que un problema no puede resolverse correctamente si no se presenta en forma adecuada.
La ingenieríaindustrial o de métodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene o mejora la calidad.
La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente, puesto que el procedimiento del análisis sistemático es igualmente efectivo en industriasgrandes y pequeñas, en talleres y en la producción en masa. Por lo tanto el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios del gobierno.
OBJETIVO GENERAL
Enumerar, explicar y aplicar el uso de cada enfoque para analizar las técnicas del Estudio de métodos.
ANÀLISIS DE LA OPERACIÒNEs un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vista a su mejoramiento. Este procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento de los existentes.
El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de un diagrama de operaciones o de curso de procesosde es la investigación de los enfoques del análisis de la operación.
El primer paso es obtener toda la información relacionada con: volumen de trabajo previsto, duración del trabajo, posibilidad de cambios en el diseño y contenido de mano de obra. Para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un método actual o planear un nuevo trabajo.
Luego se reúne la información demanufactura la cual incluye: operaciones, instalaciones, transportes, distancias, inspecciones, inventarios, almacenes y tiempos.
La cual deberá de presentarse en forma adecuada y una forma es mediante el diagrama de proceso.
El analista debe de revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
¿Por qué es necesario esta operación?
¿Por qué esta operación se realizade esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especifico este material?
¿Por qué se asignó este tipo de operario para hacer el trabajo?
El porqué sugiere enseguida otras preguntas entre ellas:
¿Cómo puede mejorarse esta operación?
¿Quién puede realizar mejor esta operación?
¿Dónde puede realizarse esta operación con menor costo o calidad màs alta?
¿Cuándo...
Introducción………………………………………………………………………………2
Objetivo General…………………………………………………………………………3
Análisis De La Operación………………………………………………………………..4
Enfoques Primarios Del Análisis De La Operación……………………………………6
Métodos Del Análisis De La Operación…………………………………………………7
1.-Finalidad de la operación……………………………………………………………..7
2.-Diseño de la pieza……………………………………………………………………8
3.-Tolerancias yEspecificaciones………………………………………………………9
4.-Material……………………………………………………………………………….10
5.-Proceso de Manufactura…………………………………………………………….11
6.-Preparaciòn y Herramental…………………………………………………………..12
7.-Condiciones De Trabajo……………………………………………………………..13
8.-Manejo De Materiales………………………………………………………………14
9.-Distribuciòn Del Equipo En Planta…………………………………………………15
10.-Principios De La Economía DeMovimientos……………………………………17
Anexo……………………………………………………………………………………18
Conclusiones……………………………………………………………………………19
Referencias……………………………………………………………………………24
INTRODUCCIÒN
El objetivo de este trabajo se centra en los diez enfoques primarios, describiendo detalladamente cada uno de ellos, para tener una visión más amplia de lo que es el análisis de operación; definiendo varios conceptos de unamanera clara y sencilla para que el estudio de estos enfoques resulte más sencillo.
Cuando se emplea el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la información actual (o de los hechos) relacionada con el proceso, ya que un problema no puede resolverse correctamente si no se presenta en forma adecuada.
La ingenieríaindustrial o de métodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene o mejora la calidad.
La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente, puesto que el procedimiento del análisis sistemático es igualmente efectivo en industriasgrandes y pequeñas, en talleres y en la producción en masa. Por lo tanto el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios del gobierno.
OBJETIVO GENERAL
Enumerar, explicar y aplicar el uso de cada enfoque para analizar las técnicas del Estudio de métodos.
ANÀLISIS DE LA OPERACIÒNEs un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vista a su mejoramiento. Este procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento de los existentes.
El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de un diagrama de operaciones o de curso de procesosde es la investigación de los enfoques del análisis de la operación.
El primer paso es obtener toda la información relacionada con: volumen de trabajo previsto, duración del trabajo, posibilidad de cambios en el diseño y contenido de mano de obra. Para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se deben dedicar a mejorar un método actual o planear un nuevo trabajo.
Luego se reúne la información demanufactura la cual incluye: operaciones, instalaciones, transportes, distancias, inspecciones, inventarios, almacenes y tiempos.
La cual deberá de presentarse en forma adecuada y una forma es mediante el diagrama de proceso.
El analista debe de revisar los diagramas de operaciones y responder a varias preguntas:
¿Por qué es necesario esta operación?
¿Por qué esta operación se realizade esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especifico este material?
¿Por qué se asignó este tipo de operario para hacer el trabajo?
El porqué sugiere enseguida otras preguntas entre ellas:
¿Cómo puede mejorarse esta operación?
¿Quién puede realizar mejor esta operación?
¿Dónde puede realizarse esta operación con menor costo o calidad màs alta?
¿Cuándo...
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