Rayon

Capitulo 3 - Aspectos técnicos.
3.1 Análisis de los procesos.
3.2 Requerimientos de materias primas del proceso.
3.3 Requerimientos de servicios.
3.4 Requerimientos de Equipos de proceso y auxiliares.
3.5 Requerimientos de edificios y construcciones (diseño de planta).
3.6 Requerimientos de personal.
3.7 Balances de masa y energía.

CAPITULO 3
3.1 Análisis de los procesos

El rayón,la más común de las fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón. El proceso en todos ellos es, noobstante, idéntico en lo esencial.

* Celulosa: La producción empieza con celulosa procesada
* Inmersión: La celulosa es disuelta en sosa cáustica: (C6H10O5) n + nNaOH → (C6H9O4ONa) n + nH2O
* Prensado: La solución se presiona a continuación entre rodillos para eliminar el exceso de líquido
* Pasta blnaca: Las hojas prensadas son desmenuzadas o ralladas para producir lo que seconoce como "pasta blanca"
* Envejecimiento: La "pasta blanca" es envejecida a través de la exposición al oxígeno
* Xantación: La "pasta blanca" envejecida se mezcla con disulfuro de carbono en un proceso conocido como xantación, las migajas de edad alcalinos celulosa se colocan en cubas y se dejan reaccionar con disulfuro de carbono bajo condiciones de temperatura controlada (20 a 30 ° C)para formar celulosa xantato: (C6H9O4ONa) n + nCS2 → (C6H9O4O-SC-SNA) n
* -Pasta amarilla: cambia la composición química de la mezcla de celulosa y el producto resultante se denomina ahora "pasta amarilla"
* -Viscosa: La “pasta amarilla" se disuelve en una solución cáustica para formar viscosa
* -Maduración: La viscosa se establece en reposo durante un período de tiempo, lo que lepermite madurar: (C6H9O4O-SC-SCN) n + nH2O → (C6H10O5) n + + nCS2 nNaOH
* Filtrado: Después de la maduración, la viscosa se filtra para eliminar cualquier partícula sin disolver
* Desgasificación: Las burbujas de aire se presionan desde la viscosa en un proceso de desgasificación
* Extrusión: La solución de viscosa es extruida a través de un molde parecido a una alcachofa de ducha conagujeros muy pequeños
* Baño ácido: Como las salidas de viscosa de la hilera, que aterriza en un baño de ácido sulfúrico, lo que resulta en la formación de filamentos de rayón: (C6H9O4O-SC-SCN) n + ½ NH2SO4 → (C6H10O5) n + nCS2 + ½ nNa2SO4
* ESTIRADO: Los filamentos de rayón son estirados para fortalecer las fibrasLavado: Las fibras se lavan para eliminar cualquier residuo químico
* Decorte: Si las fibras de filamento se desea, el proceso termina aquí. Los filamentos se cortan cuando la producción de fibras discontinuas.

3.2 Requerimientos de materias primas del proceso.

El atestado es usado frecuentemente en la producción y adornado de empapelados, muebles, y textiles. La demanda de telas atestadas está aumentando debido a su alta calidad, al incremento de la demanda deproductos elegantes y a la cantidad limitada de fibras naturales

Para fabricar una tonelada de rayón son necesarios, por término medio, 1300 Kg de pasta de madera, 200 Kg de sosa, 1300 Kg de ácido sulfúrico y 500 Kg de sulfuro de carbono. 

3.3 Requerimientos de servicios.

3.4 Requerimientos de Equipos de proceso y auxiliares.

3.5 Requerimientos de edificios y construcciones (diseño deplanta).

3.6 Requerimientos de personal.

3.7 Balances de masa y energía.

A.    PRODUCCIÓN DE APILADOS DE NYLON Y RAYÓN.
1.     Las bobinas de nylon y rayón son sumergidas en agua y luego son estiradas en una máquina de extensión con rodillos guías. Estas bobinas pueden ser calentadas previamente preparándolas para su proceso de corte.
3.     Los apilados son teñidos al color deseado y...