Reciclado Del Pet

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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS ˜ ESPANA

11 N´mero de publicaci´n: u o 51
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k kInt. Cl. : C08K 3/08
C08L 67/02 B29D 22/00

2 111 532

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86 86 87 87

kN´mero de solicitud europea: 90312751.2 u kFecha de presentaci´n : 22.11.90 o kN´mero de publicaci´n de la solicitud: 0 429 311 u kFecha de publicaci´node la solicitud: 29.05.91 o

TRADUCCION DE PATENTEEUROPEA

T3

54 T´ ıtulo: Botellas de poli´ster. e

k k k k

30 Prioridad: 24.11.89 GB 8926631

73 Titular/es: Imperial Chemical Industries PLC

k k k

Imperial Chemical House, Millbank London SW1P 3JF, GB

45 Fecha de la publicaci´n de la menci´n BOPI: o o

16.03.98

72 Inventor/es: Tindale, Neil

45 Fecha de la publicaci´n del folleto de patente: o

16.03.98

74 Agente:D´vila Baz, Angel a

ES 2 111 532 T3

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´n en el Bolet´ europeo de patentes, o ın de la menci´n de concesi´n de la patente europea, cualquier persona podr´ oponerse ante la Oficina o o a Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´n deber´ formularse por escrito y estar o a motivada; s´lo se considerar´ comoformulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de o a ◦ o oposici´n (art 99.1 del Convenio sobre concesi´n de Patentes Europeas). o
Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ola de Patentes y Marcas. C/Panam´, 1 – 28036 Madrid n a

ES 2 111 532 T3
DESCRIPCION Botellas de poli´ster e
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Esta invenci´n se relaciona con botellas producidas a partir de composiciones polim´ricas particulares, o een especial a partir de composiciones de pol´ ımeros de poli´ster. e Ya es bien conocido el uso de composiciones de poli´ster, en particular composiciones que comprenden e tereftalato de polietileno o copol´ ımeros del mismo (referidos de aqu´ en adelante de forma colectiva como ı “PET”), por ejemplo en forma de pel´ ıculas, botellas y otros recipientes, como material de envasado. Cuando lasbotellas u otros recipientes (referidos de aqu´ en adelante como “botellas”) se utilizan para ı contener fluidos a presi´n, tal como bebidas carb´nicas, las composiciones, en forma de granza polim´rica, o o e se conforman normalmente a una botella seg´ n un proceso en dos etapas. En primer lugar, se moldea u por inyecci´n una preforma de botella; y, en segundo lugar, bien inmediatamente o bien despu´sde un o e corto per´ ıodo de almacenamiento, la preforma de la botella se sopla usando aire comprimido dentro de un molde que constituye la forma final de la botella. La etapa de moldeo por soplado hace que se produzca la orientaci´n biaxial de la composici´n al menos en regiones seleccionadas de la botella, con lo que la o o botella resiste la deformaci´n derivada de la presi´n interna durante suuso. En la segunda etapa del o o proceso, la preforma se encuentra normalmente a temperatura ambiente y se calienta a 100◦C aproximadamente para la etapa de moldeo por soplado. Esta etapa de “recalentamiento” es generalmente la etapa de determinaci´n de la velocidad en la segunda etapa del proceso. o Muchos de los calentadores comerciales utilizados en la etapa de recalentamiento son l´mparasinfraa rrojas de cuarzo que emiten del modo m´s intenso en la regi´n de longitud de onda de 500 nm a 2000 a o nm. La absorci´n intr´ o ınseca de PET es baja para la radiaci´n electromagn´tica en esa regi´n. Cualquier o e o absorci´n observada en el material es generalmente como resultado de materia extra˜ a suspendida, por o n ejemplo, residuos catal´ ıticos e impurezas, y la absorci´n es unacombinaci´n de foto-dispersi´n por la o o o materia suspendida y de cualquier absorci´n intr´ o ınseca que pueda exhibir la materia suspendida. De este modo, la velocidad de recalentamiento de composiciones de PET depende en gran medida del grado de limpieza en el cual se encuentre la composici´n, y las composiciones sucias, que tienen un nivel de clao ridad optica relativamente alto como consecuencia...