Reciclaje De Pet

PRODUCCION DE ESCAMAS DE PET
Introducción 
A continuación veremos en detalle las diferentes etapas del proceso productivo de escamas de PET, a nivel industrial, a partir de envases de bebidas carbonatadas post-consumo, pero antes algunos conceptos básicos sobre como están constituidas estas botellas.

Materiales que constituyen una botella de PET 
Para una persona no informada una botella degaseosa descartable, es solo una botella de plástico que se descarta como un residuo. Pero cuando nos ponemos a indagar un poco, encontramos que la palabra plástico tiene un montón de connotaciones no reveladas a primera vista.
Los componentes principales de la botella son: el envase mismo, la tapa y la etiqueta. A continuación se detallas cada uno de ellos:
1.- El envase en sí mismo es PET, lamateria prima que a nosotros nos interesa principalmente.
2.- La tapa tiene dos componentes, el de la tapa con su anillo de seguridad que es de PP (polipropileno) ó PEAD (polietileno de alta densidad) y la junta de hermeticidad interior que le confiere estanqueidad a la tapa impidiendo que se escape el anhídrido carbónico. El material de la junta de hermeticidad, en general, es de EVA(etilenvinilacetato).
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Tapa de bebida gaseosa |
3.- Por último, la etiqueta, compuesta principalmente de PP, PEBD (polietileno de baja densidad) ó papel. Pero además hay dos componentes más: la tinta con que se imprimen las etiquetas y los adhesivos con que se las pega. Las tintas tienen una compleja formulación en las que intervienen cientos de materias primas distintas, mientras que los adhesivostienen como componentes principales el polibuteno-1 y sus copolímeros y/o el EVA y aditivos tales como agentes adherentes o taquificantes como colofonia y sus derivados o resinas de terpeno-fenol, plastificantes como el poliisobutileno, antioxidantes (fosfitos y fosfatos), etc. 

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Botella de bebida gaseosa |

Proceso de producción  
Si bien a continuación abordaremos del proceso detransformación en escamas de PET de las botellas de bebidas gaseosas post-consumo compactadas en fardos, debe considerarse que el proceso de reciclado comienza con la recogida de los envases de PET de los residuos domiciliarios y/o los arrojados a vertederos y su macro selección (clasificación por color, separación gruesa de contaminantes, etc.). Posterior a este acopio de las botellas y clasificaciónse las compacta en fardos. Esto facilita el almacenamiento y transporte puesto que no ocupa tanto lugar. Otra ventaja de la utilización de fardos en lugar de botellas sin compactar es la mejora de la productividad de una línea de producción debido al incremento en el abastecimiento de la misma.
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Fardos de botellas de PET |
Principales componentes de una línea de recuperación de PET 
Sedescribe, en el siguiente diagrama, los pasos u operaciones (en color amarillo) que conducen al producto terminado: flakes (escamas) de PET.
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Esquema del proceso de producción de escamas de PET |
1.- Acopio de fardos de botellas prensadas 
Es el área destinada a la realización de las siguientes tareas: 
Descarga de los camiones de los proveedores con fardos de botellas prensadas 
Vaciado delos bolsones y/o desarme de los fardos para verificar que: 
Las botellas sean de PET y no de otro material como ser PVC, PEBD, PEAD, PP. 
Las botellas no estén sucias con aceites, pinturas, cemento, etc. 
Las botellas no estén llenas de agua u otros líquidos. 
Las botellas sean de un material uniforme ya sea PET cristal (incoloro), PET verde o PET celeste. 
La presencia excesiva de estosdefectos decidirá la aceptación o rechazo de la carga.
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Recepción de la materia prima |
2.- Rompedora de fardos 
Los fardos de botellas de PET son desarmados mediante la eliminación del suncho y la acción de tornillos sin fin. Si los fardos no se encuentran debidamente desarmados pueden llegar a entorpecer el proceso productivo.
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Rompedora de fardos |
3.- Prelavador y saca-etiquetas ...