recipientes

Recipiente a presión
ÍNDICE
 CAP. I GENERALIDADES.
FUNCIÓN DEL RECIPIENTE
INTRODUCCIÓN
HISTORIA DEL CÓDIGO A.S.M.E.
CLASIFICACIÓN DEL CÓDIGO A.S.M.E.
LIMITACIONES DE LA DIVISIÓN 1
SOCIEDADES E INSTITUTOS
NORMAS DE CALIDAD ISO 9000
TIPOS DE RECIPIENTES
TIPOS DE TAPAS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN
 CAP. II CRITERIOS DE DISEÑO
MATERIALES PARA RECIPIENTES A PRESIÓN
CONCEPTO DE ESFUERZOADMISIBLE
FILOSOFÍA DE DISEÑO
TIPO DE CARGAS - ESFUERZOS
TOLERANCIAS
ECUACIÓN DE LA MEMBRANA MODIFICADA POR ASME
CATEGORÍA DE CARGAS
 
*HISTORIA DEL CÓDIGO A.S.M.E.*
 
A fin de 1700, sobresale el uso de calderas y la necesidad de proteger al personal de fallas catastróficas. Las calderas para generación de vapor con presiones mayores a la atmosférica. El descuido y la negligencia de losoperadores, las fallas de diseño en las válvulas de seguridad, inspecciones inadecuadas producen muchas fallas y explosiones de calderas en los Estados Unidos y Europa.
En junio de 1817, el comité del consejo de Filadelfia expone las explosiones de calderas de barcos. Este comité recomienda que se establezca un Instituto Legislador y se reglamenten las capacidades de presión, Instalación adecuada ala válvula de alivio e inspección mensual.
En 1911, debido a la falta de uniformidad para la fabricación de calderas, los fabricantes y usuarios de calderas y recipientes a presión recurrieron al consejo de la A.S.M.E., para corregir esta situación.
En respuesta a las necesidades obvias de diseño y estandarización, numerosas sociedades fueron formadas entre 1911 y 1921, tales como la A.S.A.(Asociación Americana de Estándares) ahora ANSI (Instituto Americano de Estándares Nacionales) el A.I.S.C. (Instituto Americano del Acero de Construcción) y la A.W.S. (Sociedad Americana de Soldadura).
Los códigos estándares fueron establecidos para proporcionar métodos de fabricación, registros y reportar datos de diseño.
 
CLASIFICACIÓN DEL CÓDIGO A.S.M.E.
Sección I Calderas de Potencia
SecciónII Especificación de Materiales
Sección III Requisitos generales para División 1 y División 2
Sección IV Calderas para Calefacción
Sección V Pruebas no Destructivas
Sección VI Reglas y Recomendaciones para el cuidado y operación de
Las Calderas de Calefacción
Sección VII Guía y recomendaciones para el cuidado de Calderas de
Potencia
Sección VIII Recipientes a Presión
Sección IXCalificación de Soldadura
Sección X Recipientes a Presión de Plástico reforzado en fibra de Vidrio
Sección XI Reglas para Inspección en servicio de Plantas Nucleares



CÓDIGO ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN 1
En esta parte del código se establecen los requerimientos mínimos para el diseño, fabricación e inspección y para obtener la certificación autorizada de la ASME para los recipientes a presión.
Enbase a esto se ha dividido en:
Subsección A. Parte UG que cubre los requerimientos generales.
Subsección B. Requerimientos de fabricación
Parte UW.- Para recipientes que serán fabricados por soldadura.
Parte UF.- Para recipientes que serán fabricados por forjado
Parte UB.- Para recipientes que serán fabricados utilizando un material de relleno no ferroso a este proceso se le denomina"brazing"
Subsección C. Requerimientos de materiales
Parte UCS.- Para recipientes construidos con acero al carbón y de baja aleación.
Parte UNF.- Para los construidos con materiales no ferrosos.
Parte UCI.- Para los construidos con fierro fundido.
Parte UCL.- Para los construidos con una placa "clad" integral o con recubrimiento tipo "lining".
Parte UCD.- Para los construidos con fierro fundidodúctil.
Parte UNT.- Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades de tensión mejoradas por tratamiento térmico.
Parte ULW.- Para los fabricados por el método de multicapas.
Parte ULT.- Para los construidos con materiales con esfuerzos permisibles más altos a bajas temperaturas.
 



 
LIMITACIONES DE LA DIVISIÓN 1
 
La presión deberá ser menor a 3000 psi.
Calentadores...