Resumen control

Buenos días a tod@s
En relación a las cuestiones suscitadas para el caso de Precocinados Doña Carmen, estas son las conclusiones a las que he llegado:
a) Planteamiento inicial: Según los datos proporcionados, la etapa de cocción tiene una duración prevista de 11,25 minutos por caja.
Esto determina los siguientes resultados:

Tiempo Ciclo del Proceso | 11,25 Minutos |
PeriodoProductivo | 600,0 Minutos |
Total Operarios | 6,0 |
Horas / Día Producción | 10,0 |
Total Input/Día Horas MO | 60,0 |
Productividad Hora MO | 0,89 Unds./Hora |
Capacidad de proceso | 53,33 Cajas/Día |

b) Primera apreciación: Sin embargo, la etapa de cocción es la resultante de adicionar los10 minutos por caja de la máquina de cocción con los 1,25 minutos de la operaria de cocción desempeñando las labores de colocación y extracción de cajas de la mencionada caja. Por tanto, al desglosar los correspondientes tiempos ciclo teniendo en cuenta esta sutil diferenciación, el cuello de botella se concentra ahora en el recurso máquina de cocción con sus 10 minutos por caja como recurso máslento del proceso.
Los datos resultantes quedan de esta forma así:


Tiempo Ciclo del Proceso | 10,00 Minutos |
Periodo Productivo | 600,0 Minutos |
Total Operarios | 6,0 |
Horas / Día Producción | 10,0 |
Total Input/Día Horas MO | 60,0 |
Productividad Hora MO | 1,00 Unds./Hora |Capacidad de proceso | 60,00 Cajas/Día |

Con este escenario, y una demanda de cuarenta cajas por día, el cuadro resumen de la situación es el siguiente:
| Grado Utilización Recursos |
| Capacidad Instalada | Demanda Media Diaria | % Capacidad Usada por Recurso |
| Cajas / Día | Cuello de Botella | Cajas a la Hora | Cajas al Día | |
Preparadora Lotes (Op PL) | 480,00 Cajas/Día |  | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 8,33% |
Deshuesadora (Op DH) | 75,00 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 53,33% |
Operaria Embutido (Op EB) | 124,68 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 32,08% |
Máquina Embutidora | 150,00 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 26,67% |
Cocinera (Op Cocción) | 480,00 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00Cajas/Día | 8,33% |
Máquina de Cocer | 60,00 Cajas/Día | <――― | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 66,67% |
Envasadora & Calidad (Op ECC) | 150,00 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 26,67% |
Despachadora (Op APT) | 300,00 Cajas/Día |   | 4,00 Cajas/Hora | 40,00 Cajas/Día | 13,33% |

Este escenario lo llamaremos el escenario de partida.

c) Segunda apreciación:Los datos de % de capacidad de uso de recurso que están en la tabla escenario de partida, estarán siempre optimizados para satisfacer la demanda que se nos plantee, es decir, se entiende que la orden de “producir más” o “producir menos” se adecua a la demanda de cuarenta cajas día (si no hiciéramos este link entre demanda y producción, en nuestro caso estaríamos almacenando cajas de comida que notendrían clientes a la espera de ser vendidas), de sesenta cajas día o de ochenta cajas día. Sólo así se explica que el recurso Máquina de Cocción, que es el cuello de botella, esté “sólo” al 66,67 % de su capacidad y no al 100 % que debe de estar cuando un recurso es definido como el cuello de botella.

d) Optimización nº 1. Demanda de 40 cajas día. Partiendo del escenario de partida,pasamos la carga de trabajo de la cocinera (que está trabajando al 8,33 %) a la Despachadora.

El resultado es el siguiente:
Tiempo Ciclo del Proceso | 10,00 Minutos |
Periodo Productivo | 600,0 Minutos |
Total Operarios | 5,0 |
Horas / Día Producción | 10,0 |
Total Input/Día Horas MO | 50,0...