resumen de conminucion

 CONMINUCION
Conminución
Proceso a través del cual se produce una de reducción de tamaño de las partículas de mineral, mediante trituración y/o molienda En si son todos los procesos que tienen que ver con la acción de reducir el tamaño de los minerales que se procesan y que tienen valor económico y otros sin valor como es la ganga.
Objetivos de la Conminución
Liberar las especies valiosas ydiseminadas en ellas
Facilitar la manipulación y manejo del mineral
Obtener un material de tamaño apropiado y controlado para los procesos posteriores
Mecanismos de Reducción de tamaño en Conminución
Fractura: Es el fraccionamiento de un cuerpo solido en varias partes.
Compresión: Es la aplicación de esfuerzos de compresión. Comúnmente se produce en maquinas de chancado donde existe unasuperficie fija y otra móvil, se originan partículas finas y gruesas.
Impacto: Es la aplicación de esfuerzos de compresión a alta velocidad. De esta manera la partícula absorbe mas energía que la necesaria para romperse. El producto es muy similar en tamaño y forma
Cizalle: Ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar esfuerzos de compresión y de impacto. Produce gran cantidad de finos ygeneralmente no es deseable
Abrasión: Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la superficie de la partícula se produce abrasión.
El resultado de la conminución es medido través de la Razón de Reducción:

PROCESO TRITURACION O CHANCADO
Trituración o Chancado
Es la primera etapa mecánica en el proceso de conminución, cuyo principal objetivo es la liberación de las especies. En general, elchancado puede dividirse en chancado grueso y fino.
Chancado grueso - Chancador primario
Chancado fino - Chancador Secundario-Terciario

Chancador Primario:
Fractura la mena de alimentación proveniente de la mina, desde 60” hasta bajo 8” a 6” de producto.
Chancador Secundario
Toma el producto del chancador primario y lo reduce, en una pasada hasta 3” o 2” de producto
Chancador TerciarioToma el producto del chancador secundario o chancadores intermedios reduciendo el material bajo 1/2” o 3/8”
Durante la trituración, este proceso generalmente se realiza en seco y evitando la presencia de cualquier aglomeran

El Chancador de Mandíbulas
Se especifica por el área de entrada, es decir, la distancia entre las mandíbulas en la alimentación (Feed) que se denomina “Boca” y el anchode las placas (largo de la abertura de admisión).
Por ejemplo : Un chancador de mandíbulas de 30”x48” tendrá una boca de 30” y un ancho de las placas de 48”
Principales Partes del Chancador Mandíbulas
Mandíbula móvil
Mandíbula Fija
Cámara de chancado
Pivote
Setting
Toggle o fusible

Chancadoras Giratorias
Está constituido por un eje vertical (árbol) con un elemento de molienda cónicollamado cabeza, recubierto por una capa de material de alta dureza llamado manto.
La cabeza se mueve en forma de elipse debido al efecto de movimiento excéntrico que le entrega el motor.
El tamaño de los Chancadores Giratorios se especifica por la boca y el diámetro del manto
Tipos de chancadoras giratorias
Chancadora de Campana
Chancadora de Cono
Chancadora de disco Giratorio

Otras tiposde Chancadores
Chancadoras de Impacto
Chancadoras de Rodillos





PROCESO DE MOLIENDA
Molienda
La molienda es la operación final de reducción de tamaño o la liberación de las partículas valiosas del mineral, para proceder a su concentración.
En la que las partículas son fracturadas por efecto de las fuerzas de impacto y en menor proporción por las fuerzas de fricción ycompresión.
En ésta etapa es necesario reducir su tamaño de 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, 1/4”
Hasta un producto de 40 a 80 %  -200 mallas.
La molienda se realiza en recipientes cilíndricos construidos en acero en cuyo interior presenta un revestimiento de acero u otro material resistente al desgaste.
En su interior son cargados con cuerpos moledores de libre movimiento, los cuales pueden ser bolas o barras...