Resumen just in time (jit)

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INTRODUCCION A JIT

JIT = "Just In Time” = " Justo A Tiempo”

Filosofía de trabajo: “Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente”

Base principal: Reducción de los "desperdicios“ (todo aquello que no se necesita en el preciso momento)


DEFINICION

Filosofía de procesos, que define la forma en que debería optimizarseun sistema de producción. Se concentra en entregar materias primas o componentes “justo a tiempo” a la línea de transformación a medida que son necesarios.

Filosofía industrial que se enfoca en eliminar el “despilfarro” en todas las actividades, tanto internas como externas (de intercambio) en una organización.

Desperdicio (o despilfarro): Todo aquello distinto a los recursos mínimosabsolutos de materiales, máquinas y mano de obra, necesarios para agregar valor a un producto o servicio.


NACIMIENTO

La filosofía JIT comenzó gestándose en la empresa Toyota como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en Japón: el ahorro de espacio.

Se propago luego a otras empresas japonesas, las cuales sumaron nuevos aportes a la idea original, lo que reforzó yestableció la base de la nueva filosofía.

La eficacia del JIT las llevó rápidamente a mejorar y perfeccionar su filosofía, la cual pasó a afectar a todos los ámbitos de la empresa, y no solo a la producción.

El sistema fue puesto a prueba en cuanto a su capacidad de reacción durante la crisis de 1973/1974, época en la cual la mayoría de las empresas y sobre todo las automovilísticas teníanmuchos problemas. Las empresas que habían implantado el sistema, sobresalieron del resto al mantenerse firmes ante la crisis.

Las demás empresas japonesas tomaron conciencia de la capacidad de lo que dio en llamarse: Sistema de Producción Toyota (TPS).


OBJETIVOS ESCENCIALES

1.- Atacar los problemas fundamentales

Analogía del “río de las existencias”.

El nivel del río representa lasexistencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco.

Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río (reducir el nivel de las existencias), descubre rocas (problemas).

Las rocas visibles se eliminan mediante algún procedimiento y se continúa bajando el nivel del río hasta que éste baja lo máximo posible sin que sobresalga ninguna roca que afecte al barco (operaciones).2.- Eliminar despilfarros

Eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto.

Se reducen costos.
Se mejora la calidad.
Se reducen los plazos de fabricación.
Aumenta el nivel de servicio al cliente.

Para atacar el problema del desperdicio, JIT acentúa las siguientes prácticas:

Tratar de hacer las cosas bien y a la primera.
El operario debe asumir la responsabilidad decontrolar sus operaciones (llevar un autocontrol).
Garantizar los procesos mediante controles estadísticos (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en cada proceso.
Reducir al máximo las reservas y las existencias.

3.- Buscar la simplicidad

JIT se basa en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.

El camino hacia lasimplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material: Eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales.
Controlar estas líneas de flujo: Agrupar los productos en familias para facilitar su gestión en células de producción o “minifactorías”.

4.- Diseñar sistemas para identificar problemas

Con JIT cualquier sistema que identifique los problemas seconsidera beneficioso y cualquiera que los enmascare, perjudicial.

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz.

Otra vía es el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema.

Si se quiere aplicar JIT seriamente, se deben hacer dos cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas.
Estar dispuestos a aceptar una...
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