Resumen sitemas de manufactura flexible

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CNC 001

SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

Factores que favorecen la implantación del CNC
* Mayor exigencia en la precisión de los mecanizados.
* Diseños cada vez más evolucionados y complejos y Necesidad de reducir errores en la producción.
* Plazos de entrega cada vez más exigentes, lo que exige mantener los niveles de producción lo más altos posibles.
* El abaratamientode los sistemas CNC, lo que favorece la adquisición de los mismos. 

Ventajas de la utilización de sistemas CNC
* Mejora de la precisión, así como un aumento en la calidad de los productos y Mejor uniformidad en la producción.
* Posibilidad de utilización de varias máquinas simultáneamente por un solo operario.
* Mecanización de productos de geometría complicada.
*Posibilidad de servir pedidos urgentes.
* Reduce fatiga del operario y aumenta los niveles de seguridad en puesto de trabajo.
* Disminución de tiempos por máquina parada.
* Posibilidad de simular procesos de corte antes de la mecanización definitiva lo que ahorra en piezas defectuosas.

Desventajas de la utilización de sistemas CNC
* Elevado costo de accesorios y maquinaria.
*Necesidad de cálculos, programación y preparación de forma correcta para el funcionamiento.
* $ de mtto. elevados, ya que el sistema de control y mtto. de losestos es más complicado, y genera la necesidad de personal de servicio y mtto. con altos niveles de preparación.
* Necesidad de mantener grandes volúmenes de pedidos para una mejor amortización del sistema.

Conocimientos yhabilidades necesarios para operar los sistemas CNC
* Conocimientos en geometría, álgebra y trigonometría, de elección y diseño de herramienta y de sistemas de sujeción de las herramientas de corte.
* Uso de aparatos de medida, conocimientos de metrología e interpretación de Planos.
* Conocimientos de los diferentes procesos de mecanización.
* Conocimientos de la programación,mantenimiento y operación CNC y de la estructura de la máquina CNC.
* Conocimientos generales de ordenadores.
* Conocimientos de parámetros y condiciones de corte.

Máquina herramienta Convencional | Máquina herramienta CNC |
Un operario puede manejar una sola máquina | Una operario puede operar varias máquinas |
Es necesario consultar constantemente el plano | No esnecesario consultar el apenas el plano. |
Se necesita una amplia experiencia | No es necesario una amplia experiencia |
El operador tiene el control de profundidad, avance, | El programa tiene todo el control de los parámetros de corte |
Mecanizados imposibles de realizar. | Posibilidad de realizar prácticamente cualquier mecanizado. |

Los dispositivos y sistemas de las MHCN, son:* Ejes de movimiento.
* Sistemas de transmisión.
* Sistemas de control de posición y desplazamientos.
* Cabezal.
* Sistemas de sujeción de la diferentes piezas.
* Cambiadores automáticos de herramientas.
* Ejes complementarios.
Disposición y estructura de los ejes en la MHCN
* El perfil y orografía de las piezas a construir.
* El tamaño delas piezas a mecanizar.
* La precisión necesaria en el mecanizado.
* Los diferentes tipos de materiales a mecanizar.
* Las exigencias de apriete o sellado.
CN 002

Denominación de la MHCN según su capacidad de interpolación

Ejes reales

Ejes interpolados

Denominación CNC

2

2

2 ejes

3

2

2 ejes y ½

3

3

3 ejes

4

3

3 ejes y ½

4

44 ejes

5

4

4 ejes y ½

5

5

5 ejes

Interpolación: Movimiento simultaneo de dos o mas ejes de forma controlada, realizando trayectorias perfectamente definidas tanto lineales como curvas.

Tipos de motores más usuales actualmente
* Motores paso a paso.
* Servomotores o motores encoder
* Motores lineales

Sistemas de motores
Husillo principal …….Realiza las...
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