Revenido y remplado

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INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE URUAPAN
Nombre del alumno: Daniel Gonzalez Velazquez
Carrera: Ing. Mecatronica
Grupo: A
Semestre : Segundo
Matricula: 09040119
Nombre de la materia: Ciencia e Ingenieria de los materiales
Tema: proceso de revertido y templado

REVENIDO |

Tempering es un proceso hecho subsecuente a endurecimiento por temple. Las piezas templadas son frecuentementefragilles Esta fragilidad es causada por la presencia de Martensita, La fragilidad es reducida por el Revenido. El Revenido es una combinacion deseada de Dureza, Tenacidad Ductilidad y Resistencia y estabilidad estructural, El Revenido no debe ser confundido por el “Temper” el cual es una indicación del Grado de trabajado en frio de un rolado. |

El mecanismo de revenido depende de el acero yde la temperatura de revenido La prevalencia de la martensita como una estructura Metaestable cuando es calentada lo atomos de carbono se difunden de la martensita en forma de precipitados de carburos y la concurrente formación de ferrita y Cementita los cuales son estables. Los aceros de herramienta por ejemplo pierden de 2 a 4 puntos de dureza en la escala Rockwell C . igualmente aunque unapequeña resistencia es sacrificada, la tenacidad es incrementada nortablemente ( medida como resistencia al impacto). |

Revenido es hecho inmediatamente despues del templado, Cuando el acero se enfria alrrededor de 40 °C despues del temple esta listo para ser revenido La opieza es calentada a una temperatura de 150 a 400 °C. En esta region una estructura mas blanda y tenaz es formada (Troostite)Alternativamente el,acero puede ser calentada a temperaturas de 400 to 700 ºC (752 to 1292 ºF) lo que resulta en una estructura mucho mas blanda conocida como Sorbita |

Características generales del revenido
* Es un tratamiento que se da después del temple
* Se da este tratamiento para ablandar el acero
* Elimina las tensiones internas
* La temperatura de calentamiento estáentre 150 y 500 ºC (debe ser inferior a AC1, porque por encima se revertiría el temple previo)
* El enfriamiento puede ser al aire o en aceite
Fases del revenido
El revenido se hace en tres fases:
1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.
2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.
3. Enfriamiento, a velocidad variable. No es importante, perono debe ser excesivamente rápido.
Calentamiento
El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450 a 600°C, mientras que para los aceros de herramientas la temperatura de revenido es de 200 a 350°C. En esta fase la martensita, a la que se llega con el temple expulsa el exceso de carbono.Mantenimiento de la temperatura
La duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.
Enfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material;en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es conveniente enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150°C y después al agua, o simplemente al aire libre.
Revenido del acero rápido
Se hace a la temperatura de 500 a 600°C en baño de plomo fundido o de sales. El calentamiento debe ser lento, el mantenimientodel caldeo será por lo menos de media hora; finalmente se deja enfriar al aire.
Dos revenidos sucesivos mejoran las características mecánicas y las de corte de los aceros rápidos.

Templado del acero.
El acero se somete a un tratamiento térmico para aumentar su dureza, tenacidad y resistencia a esfuerzos, este es conocido como temple. Esto se lleva a cabo calentándole acero a una temperatura...
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