Revenido
Páginas: 8 (1829 palabras)
Publicado: 19 de noviembre de 2012
4. Revenido
4.1 Definición
El revenido es un tratamiento térmico que consiste en calentar durante cierto tiempo un producto siderúrgico, previamente templado, hasta una temperatura como máxima, próxima al punto crítico inferior, para luego enfriarlo generalmente en un horno.
4.2 Objetivos del revenido
En la condición martensítica sin tratamiento térmico posterior, el acero esdemasiado frágil para la mayoría de las aplicaciones. La formación de martensita origina grandes tensiones residuales en el acero, por lo tanto, el temple casi siempre sigue de un tratamiento de revenido, el cual consiste en calentar al acero a alguna temperatura menor que la inferior crítica. El propósito es liberar los esfuerzos residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad del acero. Este aumento deductilidad generalmente se obtiene a costa de la dureza o de la resistencia.
El revenido puede tener por objeto:
• Producir las transformaciones estructurales que el temple ha impedido u obstaculizado.
• Modificar las características obtenidas por el temple, sin llegar a anularlas.
• Mejorar los efectos del temple, produciendo un estado de fragilidad mínimo.• Disminuir o eliminar la fragilidad global, producida por las tensiones internas originadas por el temple. Al reducir notablemente las tensiones internas, en los primeros estados del revenido, puede aumentar el límite elástico.
• Modificar las características mecánicas de las piezas templadas; su acción se traduce en lo siguiente:
1. Disminuir la resistencia a la rotura portracción, el límite elástico y la dureza.
2. Aumentar el alargamiento, la estricción y la resiliencia.
3. En función de la temperatura y del tiempo de revenido, el acero se hace menos resistente, pero más tenaz.
4. Mejorar las características del producto siderúrgico, homogeneizando y afinando su estructura.
• Mejorar la maquinabilidad del acero templado.
• Conducir al metal auna condición deseada y de estabilidad, de acuerdo con los requerimientos del trabajo
Eliminar tensiones internas y producir una estabilización de la estructura de modo de evitar, prácticamente, sucesivas deformaciones perjudiciales.
Reducir la fragilidad global y la rigidez inherente a la estructura de temple de gran dureza.
4.3 Proceso de revenido.
El proceso de revenido debede ser realizado bajo condiciones detalladas a continuación:
4.3.1 Temperatura.
El metal se calienta generalmente entre 150 y 650 °C en horno. Si el metal se calienta a temperaturas menores a 150°C no ocurren cambios apreciables.
Y si se calienta a mas de 650°C comienza a tener cambios estructurales pero este no es el objetivo del revenido.
Cuanto mayor sea la temperatura mayores seránlos efectos en las porpiedades este efecto se muestra en la siguiente figura.
[pic]
Figura 4.3.1.1 dureza y tenacidad de una barra de acero 4140 despues del revenido durante una hora a diferentes temperaturas
El calentamiento puede hacerse en hornos de sales. Para los aceros al carbón de construcción, la temperatura de revenido esta comprendida entre 450 y 600°C mientras que para losaceros de herramientas la temperatura de de 200 a 300°C
4.3.2 Momento del revenido.
El revenido debe de hacerse inmediatamente después del templado. Si pasa demasiado tiempo entre ambos procesos, las tensiones internas tienen tiempo para trabajar en el metal y pueden romperlo o distorsionarlo.
4.3.3 Tiempo de calentamiento
La figura que se presenta a continuación muestra el efectode mantener al metal a una temperatura de revenido por un periodo largo de tiempo. Nótese que cuando el metal se calienta a 540ºC, la mayor parte de la reducción de dureza se realiza en los primeros 30 min. Para un periodo más largo de tiempo, como 5 horas, el revenido tiene menos efecto en la dureza del metal. Después de la media hora, los efectos de reducción de dureza son mínimos. Por ejemplo,...
4.1 Definición
El revenido es un tratamiento térmico que consiste en calentar durante cierto tiempo un producto siderúrgico, previamente templado, hasta una temperatura como máxima, próxima al punto crítico inferior, para luego enfriarlo generalmente en un horno.
4.2 Objetivos del revenido
En la condición martensítica sin tratamiento térmico posterior, el acero esdemasiado frágil para la mayoría de las aplicaciones. La formación de martensita origina grandes tensiones residuales en el acero, por lo tanto, el temple casi siempre sigue de un tratamiento de revenido, el cual consiste en calentar al acero a alguna temperatura menor que la inferior crítica. El propósito es liberar los esfuerzos residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad del acero. Este aumento deductilidad generalmente se obtiene a costa de la dureza o de la resistencia.
El revenido puede tener por objeto:
• Producir las transformaciones estructurales que el temple ha impedido u obstaculizado.
• Modificar las características obtenidas por el temple, sin llegar a anularlas.
• Mejorar los efectos del temple, produciendo un estado de fragilidad mínimo.• Disminuir o eliminar la fragilidad global, producida por las tensiones internas originadas por el temple. Al reducir notablemente las tensiones internas, en los primeros estados del revenido, puede aumentar el límite elástico.
• Modificar las características mecánicas de las piezas templadas; su acción se traduce en lo siguiente:
1. Disminuir la resistencia a la rotura portracción, el límite elástico y la dureza.
2. Aumentar el alargamiento, la estricción y la resiliencia.
3. En función de la temperatura y del tiempo de revenido, el acero se hace menos resistente, pero más tenaz.
4. Mejorar las características del producto siderúrgico, homogeneizando y afinando su estructura.
• Mejorar la maquinabilidad del acero templado.
• Conducir al metal auna condición deseada y de estabilidad, de acuerdo con los requerimientos del trabajo
Eliminar tensiones internas y producir una estabilización de la estructura de modo de evitar, prácticamente, sucesivas deformaciones perjudiciales.
Reducir la fragilidad global y la rigidez inherente a la estructura de temple de gran dureza.
4.3 Proceso de revenido.
El proceso de revenido debede ser realizado bajo condiciones detalladas a continuación:
4.3.1 Temperatura.
El metal se calienta generalmente entre 150 y 650 °C en horno. Si el metal se calienta a temperaturas menores a 150°C no ocurren cambios apreciables.
Y si se calienta a mas de 650°C comienza a tener cambios estructurales pero este no es el objetivo del revenido.
Cuanto mayor sea la temperatura mayores seránlos efectos en las porpiedades este efecto se muestra en la siguiente figura.
[pic]
Figura 4.3.1.1 dureza y tenacidad de una barra de acero 4140 despues del revenido durante una hora a diferentes temperaturas
El calentamiento puede hacerse en hornos de sales. Para los aceros al carbón de construcción, la temperatura de revenido esta comprendida entre 450 y 600°C mientras que para losaceros de herramientas la temperatura de de 200 a 300°C
4.3.2 Momento del revenido.
El revenido debe de hacerse inmediatamente después del templado. Si pasa demasiado tiempo entre ambos procesos, las tensiones internas tienen tiempo para trabajar en el metal y pueden romperlo o distorsionarlo.
4.3.3 Tiempo de calentamiento
La figura que se presenta a continuación muestra el efectode mantener al metal a una temperatura de revenido por un periodo largo de tiempo. Nótese que cuando el metal se calienta a 540ºC, la mayor parte de la reducción de dureza se realiza en los primeros 30 min. Para un periodo más largo de tiempo, como 5 horas, el revenido tiene menos efecto en la dureza del metal. Después de la media hora, los efectos de reducción de dureza son mínimos. Por ejemplo,...
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