Riesgos

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MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD PARA
OPERACIONES EN TALLERES MECÁNICOS
Y DE MOTORES TÉRMICOS
PRESENTACIÓN
El enorme auge alcanzado en las últimas décadas por el sector de
automoción ha propiciado la investigación y desarrollo de prototipos de
motores, que con el mínimo consumo de combustible intentan conseguir el
máximo rendimiento, al mismo tiempo que tratan de reducir el impactomedioambiental. Paralelamente, se ha producido un notable incremento de los
talleres mecánicos, tanto de mecanizado y fabricación de piezas metálicas
Como de reparación de vehículos automóviles, con el fin de poder hacer frente
a la creciente demanda de productos y servicios que se produce en este
Ámbito.
Las citadas infraestructuras y el trabajo que se realiza en ellas dan lugar
A la aparición de unosriesgos laborales característicos que es preciso
Identificar y prevenir, en aras de conservar la salud de las personas que
Realizan actividades en este campo.
Con el presente manual se pretende facilitar una herramienta sencilla y
Útil, para identificar y analizar los riesgos laborales asociados a las distintas
Operaciones que se llevan a cabo habitualmente en los talleres mecánicos y
demotores térmicos, así como describir las medidas que deben implantarse
Para su prevención y control.













ÍNDICE

1. 1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.2. Señalización
. Señales de advertencia de un peligro
. Señales de prohibición
. Señales de obligación
. Señales relativas a los equipos de lucha contra incendio
. Otras señales

1.3. Elevación y manejo de cargas
.Polipastos
. Manejo de cargas



















1.2. SEÑALIZACIÓN
En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecánicos y de
motores térmicos en particular, la señalización contribuye a indicar aquellos
riesgos que por su naturaleza y características no han podido ser eliminados.
Considerando los riesgos más frecuentes en estos locales, las señales a
tener encuenta son las siguientes:
1.2.1. Señales de advertencia de un peligro
Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las
que con mayor frecuencia se utilizan son:
Materiales inflamables. En este tipo de locales
se usan a menudo disolventes y pinturas que
responden a este tipo de riesgo, utilizándose la
señal indicada.
Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse entodos los armarios y cuadros eléctricos del taller.
Radiación láser. Se utilizará siempre que se
manipulen equipos de verificación y control
basados en esta forma de radiación. Viene
acompañando a los citados equipos. Si éstos son
fijos, conviene poner la señal a la entrada del
recinto donde se encuentran.
Riesgo de caídas al mismo nivel. Cuando
existan obstáculos por el suelo difíciles deevitar,
se colocará en lugar bien visible la señal
correspondiente.
Cuando en el taller existan desniveles, obstáculos u otros elementos que
puedan originar riesgos de caídas de personas, choques o golpes susceptibles
de provocar lesiones, o sea necesario delimitar aquellas zonas de los locales
de trabajo a las que tenga que acceder el trabajador y en las que se presenten
estos riesgos, sepodrá utilizar una señalización consistente en franjas alternas
amarillas y negras. Las franjas deberán tener una inclinación de unos 45º y
responder al modelo que se indica a continuación:
1.2.2. Señales de prohibición
De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan
el borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a
derecha de color rojo, formandoésta con la horizontal un ángulo de 45º.
Siempre que se utilicen materiales inflamables,
la señal triangular de advertencia de este peligro
debe ir acompañada de aquella que indica
expresamente la prohibición de fumar y de
encender fuego, que se muestra a
continuación:



1.2.3. Señales de obligación
Son también de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre
fondo azul....
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