rotomoldeo plasticos

Para el caso de la inyección de plásticos, se han de tener en cuenta las siguientesrestricciones:
y

Dimensiones de la pieza.
Tendrán que ser reproducibles y de acuerdo aunos valoresdeterminados, lo que implicará minimizar las contraccionesde la misma.

96
y

Pr
opiedades mecánicas.
La pieza deberá resistir las condiciones de uso alas que esté destinada durante un tiempo de vidalargo.
y

P
eso de la pieza.

E
s de gran importancia, sobre todo, porque estárelacionada con las propiedades de ella.
y

T
iempo de ciclo
. Para aumentar la producción seránecesario minimizar,en lo posible, el tiempo de ciclo de cada pieza.
y

C
onsumo ene
rgét
ico
. Una disminución del consumo energético implicaráun menor coste de producción.
3.2 Etapas del procesode inyección.
E
l proceso de obtención de una pieza de plástico por inyección, sigue un ordende operaciones que se repite para cada una de las piezas.
E
ste orden, conocidocomo ciclo deinyección, se puede dividir en las siguientes etapasa) Cierre del molde. b) Inyección: b1) Fase de llenado y b2) Fase de mantenimiento.c) Plastificación o dosificación.d) Apertura del molde y expulsión de lapieza.e)
E
nfriamiento de la pieza.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las máquinas de moldeo rotacional se hacen en una amplia gama de tamaños. Normalmente consisten en moldes, un horno, una cámara deenfriamiento y brazos del molde. Los brazos están montados sobre un eje de rotación, lo que proporciona una capa uniforme de plástico dentro de cada molde.
Los moldes (o herramientas) están fabricados por logeneral en chapa de acero soldado o aluminio fundido. El método de fabricación es a menudo impulsado por el tamaño y la complejidad de la pieza, las piezas más intrincadas probablemente son hechaspor fundición. Los moldes de aluminio son generalmente mucho más gruesos que un molde equivalente de acero, ya que es un metal más débil. Este espesor no afecta significativamente los tiempos de...