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tecnología organizacional
El ensayo quiere demostrar la aplicaicon de nuevas tecnologías que son necesarias para materner la competitividad de forma administrativa analizando las mejoras que tienen las organizaciones en torno a nuevas tecnologías ayudando a los administradores a la toma de decisiones de manera mas rápida y eficiente

La tecnología la entendemos como el conjunto deconocimientos, métodos y procesos que se utilizan para transformar las entradas a la organización (recursos, personas, equipos, información) en productos finales (bienes y servicios) que la organización envía de nuevo al medio ambiente externo. Esta transformación sucede en todas las organizaciones, sean fábricas, bancos, Empresas financieras, hospitales, etc.
La tecnología tiene la propiedad dedeterminar la naturaleza de la estructura organizacional y el comportamiento organizacional de la empresa. Esto se conoce como el imperativo tecnológico, y se refiere al hecho que la tecnología no solamente tiene influencia sino que determina la estructura de la organización y su comportamiento , influye sobre la organización y sobre los demás recursos, y en capacidad de garantizar mayor y mejordesempeño en los objetivos generales de la organización
Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, sereducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).
Un aspecto crucial es que la mayoría de los costes se calculan en la etapa de diseño de un producto. A menudo un ingeniero especificará materiales y procesos conocidos y seguros aexpensas de otros baratos y eficientes. Esto reduce los riesgos del proyecto, o lo que es lo mismo, el coste según el ingeniero, pero a base de aumentar los riesgos financieros y disminuir los beneficios. Las buenas organizaciones desarrollan y repasan listas de verificación para validar el diseño del producto.
Los principios clave del lean manufacturing son:
* Calidad perfecta a la primera- búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen
* Minimización del despilfarro – eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio)
* Mejora continua – reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información* Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción
* Flexibilidad – producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción
* Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomandoacuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información
Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.
La personalización masiva, en la comercialización , fabricación , centros de llamadas y gestión , es la utilización desistemas flexibles de manufactura asistido por computadora para producir resultados personalizados. Those systems combine the low unit costs of mass production processes with the flexibility of individual customization . Estos sistemas combinan la unidad de bajos costos de producción en masa los procesos con la flexibilidad de cada uno de personalización .
"Mass Customization" is the new frontier...
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