SEGURIDAD E HIGIENE







INDICE
TIPO DE MANTENIMIENTO:
Mantenimiento Correctivo, paliativo, curativo___________________________________________________2
Mantenimiento Preventivo___________________________________________________________________3
Mantenimiento Predictivo___________________________________________________________________3
Mantenimiento productivototal______________________________________________________________4
HOJA DE DATOS:
Seguridad y Reparación______________________________________________________________________4
SEÑALIZACIÓN:
Prohibición_______________________________________________________________________________ 5
Advertencia________________________________________________________________________________6Obligatoriedad______________________________________________________________________________7
Informativa_________________________________________________________________________________8
Señales suplementarias y medida de una señal___________________________________________________8,9
Sistema estándar para la identificación de riesgos_________________________________________________9
NORMAS DE SEGURIDAD EN UNA INDUSTRIA:
Decálogo de la seguridadindustrial; Orden y limpieza_____________________________________________10
Herramientas manuales, Escalera de mano, Electricidad___________________________________________11
Riesgos químicos, Riesgo de incendio, Emergencias_______________________________________________12
Accidentes_________________________________________________________________________________13
EPP (ELEMENTOS DE PROTECCIONPERSONAL):
Cabeza, ojos y cara, aparato respiratorio, oídos___________________________________________________13
Manos, pies, trabajo en altura__________________________________________________________________14
DISPOSITIVOS DE RESGUARDO:
Detector de presencia, De movimiento residual____________________________________________________14
Retención mecánica; De mando de a dosmanos____________________________________________________15


TIPOS DE MANTENIMIENTO EN SEGURIDAD E HIGIENE
. Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:
.Mantenimiento paliativo (de arreglo)
Este se encarga de la reposición delfuncionamiento, aunque no elimina la fuente que provoco la falla.
.Mantenimiento curativo (de reparación)
Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.
Suelen tener un almacén de recambio, que sin control alguno, puede haber faltante o exceso de piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla. Además también puede que se debanparar las maquinas.
Conclusiones
Rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de rentabilidad para la empresa.
El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparación de manera definitiva en el mismo momento o programado un paro.
En el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que enalgunas máquinas o instalaciones el correctivo será el sistema más rentable.
Historia
A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XIX durante la revolución industrial, con las primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparación, el inicio de los conceptos de competitividad de costos, planteo en las grandes empresas, las primeras preocupaciones hacia las fallas o paro que se producían enla producción. Hacia los años 20 ya aparecen las primeras estadísticas sobre tasas de falla en motores y equipos de aviación.
Ventajas
           Si el equipo está preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.
           No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por...