Seguridad

SEGURIDAD V |
Trabajo Práctico Final |
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PREGUNTAS

1- Composición de los cables de acero.
2- Eslingas-certificación.
3- Mantenimiento de los cables en las eslingas.
4- Problemas comunes.
5- ¿Qué debemos inspeccionar y cada cuanto?
6- ¿Cuando tenemos que descartarlas?
7- ¿Qué debemos inspeccionar en los accesorios?
8- ¿Cuántasabrazaderas hay que poner en las líneas de los ganchos?
9- ¿Cuando se tienen que sacar de circulación los ganchos y las cadenas?
10- Inspección de las eslingas sintéticas
11- ¿Qué es un aparato para izar?
12- Diferentes tipos de grúas.
13- Partes de una grúa.
14- ¿Qué es una grúa?
15- Aspectos a tener en cuenta para la nivelación de una grúa.
16- ¿Cuáles son losfactores que provocan que un izaje no se lleve a cabo?
17- ¿Que se audita en una grúa?
18- Planificación y organización de los trabajos de izaje.
19- ¿Que son los puentes grúas?
20- Normas de seguridad en los manejos de puentes grúas.
21- ¿Qué es carga de trabajo?
22- ¿Qué es carga de roturas?
23- ¿Qué es factor de seguridad?
24- ¿Que son los aparejos?
25-¿Qué es un cabo?
26- Tipos de cabos.
27- ¿De qué depende la carga de rotura de un cabo?
28- Mantenimiento de las cuerdas.
29- Precauciones en el uso de los cabos.
30- ¿Qué es un cable?
31- Constitución de los cables.
32- Objetivos y programación de simulacro
33- Diferentes tipos de simulacros
34- Nombrar leyes, decretos, resoluciones relacionados con seguridadocupacional.
35- ¿Cómo está compuesta la Ley 19587?
36- ¿Cómo está compuesto el decreto 351 y 911?
37- Objetivos de la ley 24557
38- ¿Cuál es la resolución del programa de seguridad?

RESPUESTAS

1- La composición de los cables de acero es el núcleo, la trenza y el alambre, los cuales lo hacen más resistente, flexible, resistente a la abrasión, la corrosión y el aplastamiento.2- Las eslingas tienen que haber sido sometidas a una prueba de carga por el fabricante, las cuales deben estar marcadas indicando el fabricante y los límites de carga de trabajo.

3- El mantenimiento de los cables de las eslingas deben ser mediante el almacenamiento bajo techo, sin contacto directo con el piso o suelo, para minimizar los efectos de la corrosión, deben ser lubricados(con lubricantes específicos), como así también las eslingas deben apoyarse en estantes o ser colgadas de perchas.
4- Los problemas más comunes que se encuentran son: enganches inapropiados, equipos sin etiqueta de identificación o ilegible, no se conoce la capacidad de levante, no se sabe que inspeccionar, no se pueden leer las tablas de operación de los equipos y herramientas, falta deinspección de las herramientas, eslingas de cable de acero hechas con prensillas.
5- Lo que se debe inspeccionar en las eslingas antes de su uso son las cadenas, cables de acero, grilletes, ganchos, eslingas sintéticas, etc. Dicha inspección se debe hacer, por un agente calificado, una vez cada doce meses.
6- Dichas eslingas se deben descartar cuando la corrosión sea severa, desgastespuntuales en la parte exterior, distorsión, torceduras o evidencia de daños en los cables, (10) alambres rotos escogidos al azar en una sección de trenza o (05) alambres rotos en una trenza de una sección de cable, desgaste de 1/3 parte del diámetro original de los alambres individuales externos, daño o desplazamiento de los conectores terminales.

7- En los accesorios se debe inspeccionar:
*Deformación: inspeccionar la apertura de la garganta en los ganchos, sacar de servicio si hay deformaciones significativas.
* Desgaste: sacar de servicio cuando hay excesivo desgaste (más del 5% de desgaste en la garganta de ojos de ganchos u otros puntos críticos de accesorios, más del 10% en otras áreas).
* Grietas, cortes, arrancaduras: se remueve del servicio si las mismas son...