Seleccion de materiales

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Curso: Selección de Materiales

II UNIDAD Selección de procesos: Procesos de conformado, de tratamiento superficial y de unión

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión

Procesos de molde permanente PROCESOS DE MOLDEO
(en aleaciones metálicas)

Con modelos permanentes Procesos de molde desechable Con modelos desechables

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusiónPROCESOS DE MOLDEO
(en aleaciones metálicas)

Procesos de molde desechable Con modelos permanentes

Moldeo en arena

Moldeo en cáscara

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Molde de arena con aglomerantes Modelos generalmente de madera Uno de los métodos más variado y versátil Piezas de formas y tamaños variados Proceso lento. Consume mucha mano de obra (molde por pieza)Moldes permanentes Moldeo en arena

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Moldes desechables Moldeo en cáscara

Molde de arena aglomerada con resina plástica termoestable

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión

PROCESOS DE MOLDEO
(en aleaciones metálicas)

Procesos de molde desechable Con modelos desechables

Moldeo a la cera perdida (investment casting) Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión
(Espumas plásticas de poliestireno expandido)

Moldeo a la cera perdida (investment casting)

Modelo de cera

Baño de pasta refractaria

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Moldes permanentes • Moldes metálicos (aceros o fundiciones) que pueden utilizarse repetidas veces. • Coste importante cuando se trata de geometrías importantes •Aleaciones con temperaturas de fusión superiores a 1.400ºC necesitan el empleo de moldes realizados en material refractario.Moldeo por gravedad Moldeo por presión adicional Fundición inyectada (die casting)

Fundición a presión

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Moldes permanentes Moldeo por gravedad

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Moldes permanentesMoldeo a presión

El tamaño máximo de la pieza que puede ser moldeada a presión está limitado por la fuerza de cierre de las dos partes del molde

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Moldes permanentes Moldeo a presión Fundición centrifugada

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión Colada continua

Conformado por fusión
6.2 Conformado por fusión

Conformado porfusión
6.2 Conformado por fusión

CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA

Conformado por deformación plástica
7.1 Introducción Conformado en caliente: T > 0,6Tf (K)
(por encima de la temperatura de recristalización del material)

Conformado en frío: T< 0,35 Tf (K)
(por debajo de la temperatura de recristalización del material)

CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA Procesos primarios-Laminación

Procesos secundarios
-Forja -Estampación

-Extrusión

Productos intermedios
-chapas, barras, tubos

Piezas más complejas

MECANIZADO

Mecanizado
10.1 Procesos de mecanizado Distintos tipos y máquinas de mecanizado La herramienta Se traslada Gira Es estacionaria

Taladrado
(drilling)

Torneado
(turning)

Fresado
Figura 10.1 Operaciones de mecanizado

(milling) TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Tratamientos térmicos
11.2 Tratamientos térmicos fundamentales Temple y revenido: Tratamiento térmico doble cuya finalidad es lograr la
microestructura óptima de utilización del material, ya que proporciona el mejor comportamiento mecánico del producto (combinación de resistencia y tenacidad).

Normalizado: tratamiento térmico final con el que se obtiene unamicroestructura de grano fino, que sin llegar a la excelencia del tratamiento anterior, permite, a un menor coste, obtener unas propiedades suficientes para muchas aplicaciones.

Recocido: El propósito principal de los tratamientos de recocido es ablandar
la aleación con objeto de mecanizarla o conformarla con mayor facilidad.

Hipertemple y maduracion: tratamiento térmico final con el que se...
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