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FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES
UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL
CAMPUS GUAYANA






REEMPLAZAR DETECTOR DE AGUJERO (BINKS 8000), POR EL DETECTOR DE AGUJERO (DETMASTER), UBICADO EN
LA LINEA DE PREPARACION DE BOBINA I Y II
(LPB I Y II) GERENCIA DE LAMINACION
EN FRIO, SIDOR.Autora: Uga Yaiselys




Ciudad Guayana, Junio 2010
FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES
UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL
CAMPUS GUAYANA




REEMPLAZAR DETECTOR DE AGUJERO (BINKS 8000), POR EL DETECTOR DE AGUJERO (DETMASTER), UBICADO EN
LA LINEA DE PREPARACION DE BOBINA I Y II
(LPB I Y II) GERENCIA DE LAMINACION
EN FRIO, SIDOR.





Informe de Pasantíarealizado para obtener el Titulo de Técnico
Medio En: Instrumentación. Cumplimiento de las disposiciones
Establecidas por el reglamento de la institución.




Autora: marluz peña


Ciudad Guayana, Junio 2010

FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES
UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL
CAMPUS GUAYANAINTRODUCCION

El detector de agujero (BINKS 8000) de un solo fototubo, este se encarga de inspeccionar la banda para asegurarse de que no posea ningún agujero, este consta de dos luces, una de alta ganancia y otra de baja ganancia, con sensores que actúan como medio de transporte para enviar hacia el plc una señal de alerta, si en algún momento viene una bobina con agujero.Surge la necesidad de Reemplazar detector de agujero (BINKS 8000), por el detector de agujero (DETMASTER) de luz infrarroja, lo cual es un sistema de millas por hora que permite el agujero exacto, y la detección de grietas de bordes así como un rango de medida de anchura opcional. El detector de agujero (DETMASTER) es un equipo moderno de avanzada tecnología. Funciona con rayos láser emitida por unaserie de LED creando una cortina de luz infrarroja que atraviesa la banda de acero detectando así la presencia de agujeros y grietas.

El objetivo es reemplazar detector de agujero (BINKS 8000), por un detector de agujero (DETMASTER), ubicado en la línea de preparación de bobina I Y II (LPB I Y II) Gerencia de laminación en frio, SIDOR. A través de este trabajo se presenta el resultado de lainvestigación realizada. En los siguientes capítulos:

El Capitulo I Entorno empresarial: Reseña histórica, Misión, Visión, Organigrama de la empresa y del departamento, Objetivo general, Objetivo específico, Justificación e importancia. El Capitulo II: Marco teórico, Glosario, Descripción y cronograma de actividades. El Capitulo III: Resultados Análisis, Conclusión, recomendaciones.Bibliografías y anexos.

INDICE GENERAL

CONTENIDO Pág.
Pagina de Aprobación…………..……………...………………………...............III
Agradecimiento…………….……………………..………..………………………IV
Dedicatoria……….…….……………………………………………………………V
Resumen...…………….…………………………………….………..……………VI
Introducción………………………………...…………………..…………………….
CAPÍTULO I
1.1 Reseña histórica de la empresa………………………………………………21.1.1 Instalación y construcción del Complejo Siderúrgico……….…………2
1.1.2 Construcción del plan IV………………………………………………….3
1.1.3 Privatización……………………..…………………………………………4
1.1.4 Reestructuración económica……..………………………………………4
1.1.5 Nacionalización de SIDOR, C.A………….……………………………5-6
1.2 Descripción y ubicación de la empresa………………………………………7
1.3 Misión, Visión y Objetivos de laempresa……………………………………7
1.3.1 Visión………………………………………………………………………..8
1.3.2 Objetivos de la empresa………..…………………………………………8
1.4 Descripción del departamento…………………….………………………..8-9
1.5 Organigrama de la empresa y el departamento..….……………………9-10
1.6 Objetivo general…………………..………………..…….…….....................11
1.7 Objetivo especifico………………………………..………...........................11
1.8 Justificación e...
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