Simulacion de sistemas

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INDICE

Resumen 3
1. Marco conceptual 5
1.1 Problema a resolver 5
1.2 Objetivo del trabajo 6
2. Formulación del modelo de simulación 7
2.1 Diagrama del modelo 7
2.2 Supuestos 7
2.3 Elementos del Sistema 8
2.3.1 Entidades estáticas 8
2.3.2 Entidades dinámicas 9
2.4 Análisis del Sistema 9
3. Variables 12
4. Variables Muestreo 12
5. Distribución de frecuencia 13
5.1 Servidor deCostura 13
5.2 Servidor de Avíos 17
6. Modelo Arena 21
Conclusiones 22
Bibliografía 23


Resumen

El siguiente trabajo corresponde al quinto entregable para el proyecto del curso el cual consta de:
El análisis y el modelo del sistema en arena modelando el problema identificado dentro del proceso de costura de prendas en la Planta Topy Top, el cual presenta demoras en el proceso de producciónde una pieza/prenda en los servidores de costura y avios al no poder habilitar a tiempo las piezas/prenda al servidor contiguo.

Para el análisis del sistema se identificaron los eventos ocurridos durante el proceso y las variables hexogenas y endógenas a ser muestreadas. Además, se elaboraron los cuadros de distribución de frecuencias basados en los resultados de los datos ingresados en elinput analizer, el cual nos definió el tipo de distribución por cada servidor.

Para el modelo del sistema se definieron las fuentes de entidades dinámicas, los servidores, los tamaños de colas y salidas del sistema.


Introducción

Topy Top S.A. es una empresa peruana dedicada al rubro textil, que se encuentra posicionada como una de las mejores empresas dentro del país, gracias a lacalidad de prendas que elaboran y al cumplimiento adecuado con sus clientes. Por este motivo, viene incrementando su acogida tanto en América como en Europa.

En la actualidad, cuenta con 30 líneas de producción, siendo la línea sujeta al modelado la de costura, la cual está conformada por 28 maquinas: 20 de costura, 8 de avio y 1 operario, por línea, para el proceso de inspección. Para el casode estudio estamos considerando al servidor de costura y de avios conformados por un operario y una maquina respectivamente y el servidor de inspección con un operario

La asignación de personal a cada maquina se efectúa de acuerdo a la experiencia en el proceso que este lleve a cabo: costura de prenda, costura de avios y/o inspección.

El sueldo promedio de un operario es de 800 nuevos solesmensuales por una jornada de trabajo de 48 horas semanales, lo que nos da un promedio de 4.20 nuevos soles por hora de trabajo.

La principal preocupación de la empresa Topy TOP es cumplir a tiempo con la orden de compra de sus clientes, para lo cual se necesita minimizar el tiempo en cola (por maquina) para terminar la producción de la prenda. Así como, balancear la cantidad de personas que sedeben de asignar a cada línea de producción de tal manera que se pueda minimizar costos y cumplir con las órdenes a tiempo.

En el presente documento encontraremos la descripción del sistema, el análisis de la toma de información, luego describiremos el modelo de simulación y se presentará la validación de dicho modelo contra los datos de la realidad. Como parte final, se presentará el análisisde los resultados de la simulación así como las conclusiones y las posibles recomendaciones de mejora al sistema analizado.


1. Marco conceptual
1.1 Problema a resolver

Se dispone de una línea de producción con 10 máquinas que procesan el pedido de un cliente, las máquinas de costura llevan un máximo de 400 piezas, mientras que las de costura e inspección un máximo de 100 prendas cada una.El proceso inicia con la llegada de la pieza a la cola de la maquina de costura. Luego, el operario procede con el proceso de costura (unir una pieza con otra), para posteriormente dejar la prenda en cola de la máquina de avíos. Una vez culminado el proceso de costura de avíos. El operario habilita la prenda al inspector para su revisión respectiva.


El siguiente cuadro muestra el...
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