Sistema de produccion
Páginas: 9 (2101 palabras)
Publicado: 5 de mayo de 2010
Sistema de producción Toyota
El sistema de producción Toyota (トヨタ生産方式 en japonés, Toyota production system o TPS en inglés) es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
El desarrollodel sistema se atribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.
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[pic]Orígenes [editar]
El Sistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo, tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda) cuyo objetivo es mejorar lavida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familia Toyoda fundó una empresa textil (Okawa Menpu) en Nagoya que luego se convirtió en Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka (traducido por algunos autores como "Automatización") y Poka-yoke (a prueba de fallos) quejunto a conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) vienen a mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.
Eliminar los despilfarros [editar]
La meta del sistema es eliminar los "despilfarros" (無駄, Muda). El sistema distingue siete tipos de posible despilfarro:
• Defectos
• Exceso de producción
• Transporte
• Esperas• Inventarios
• Movimiento
• Procesos innecesarios
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía Kaizen (o mejora continua) de mejora de la productividad. Muchos de sus métodos han sido copiados por otras empresas, y ahora el sistema se conoce también como Lean Manufacturing (Fabricación Magra o Manufactura Esbelta).
Vocabulario habitual del sistema deproducción Toyota [editar]
• Just In Time (ジャストインタイム) (Justo a Tiempo)
• Kanban (看板, también かんばん) (Tarjeta, o ficha)
• Muda (無駄, también ムダ) (Despilfarro)
• Heijunka (平準化) (Nivelado de la producción)
• Andon (アンドン) (Pizarra)
• Poka-yoke (ポカヨケ) (Protección contra errores: evitar (yokeru) errores inadvertidos (poka))
• Jidoka (自働化) (No dejar pasar el error)
•Kaizen (改善) (Mejora Continua)
El Sistema de Producción Toyota
El Sistema de Producción Toyota (TPS) permite a los miembros del equipo de producción optimizar la calidad gracias a la mejora constante de los procesos de trabajo y a la eliminación de gastos innecesarios de recursos naturales, humanos y empresariales.
El Sistema de Producción Toyota influye en todos los aspectos de laorganización e incluye un conjunto común de conocimientos, valores y procesos de trabajo. El sistema otorga a los empleados responsabilidades claramente definidas en cada fase de la producción y motiva a cada miembro de la plantilla a esforzarse por la mejora del conjunto.
En la actualidad, el Sistema de Producción Toyota es una referencia ampliamente reconocida entre todos los fabricantes deautomoción y sectores asociados. Además sirve de ejemplo a numerosas empresas de otros sectores que imitan este sistema. Nuestro método de producción permite a las empresas obtener mejoras constantes de la productividad al mismo tiempo que satisfacen las expectativas de los clientes en relación con la calidad y la rapidez de la entrega.
Final del formulario
SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTAPrincipio del formulario
1. LOGO EQUIPO α Figueroa O. Melissa Montes T. Crys Ortega A. Adriana Valdez R. Herolinda Ing. Hugo Montelongo Solano
2. LOGO
3. LOGO
4. LOGO
5. que se expresan a través de las siguientes técnicas:
6. LOGO
7. Poka-yoke se traduce en inglés por proofing que significa „a prueba de error‟ (fail safe). De hecho, la palabra original japonesa se podría...
El sistema de producción Toyota (トヨタ生産方式 en japonés, Toyota production system o TPS en inglés) es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
El desarrollodel sistema se atribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.
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[pic]Orígenes [editar]
El Sistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo, tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda) cuyo objetivo es mejorar lavida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familia Toyoda fundó una empresa textil (Okawa Menpu) en Nagoya que luego se convirtió en Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka (traducido por algunos autores como "Automatización") y Poka-yoke (a prueba de fallos) quejunto a conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) vienen a mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.
Eliminar los despilfarros [editar]
La meta del sistema es eliminar los "despilfarros" (無駄, Muda). El sistema distingue siete tipos de posible despilfarro:
• Defectos
• Exceso de producción
• Transporte
• Esperas• Inventarios
• Movimiento
• Procesos innecesarios
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía Kaizen (o mejora continua) de mejora de la productividad. Muchos de sus métodos han sido copiados por otras empresas, y ahora el sistema se conoce también como Lean Manufacturing (Fabricación Magra o Manufactura Esbelta).
Vocabulario habitual del sistema deproducción Toyota [editar]
• Just In Time (ジャストインタイム) (Justo a Tiempo)
• Kanban (看板, también かんばん) (Tarjeta, o ficha)
• Muda (無駄, también ムダ) (Despilfarro)
• Heijunka (平準化) (Nivelado de la producción)
• Andon (アンドン) (Pizarra)
• Poka-yoke (ポカヨケ) (Protección contra errores: evitar (yokeru) errores inadvertidos (poka))
• Jidoka (自働化) (No dejar pasar el error)
•Kaizen (改善) (Mejora Continua)
El Sistema de Producción Toyota
El Sistema de Producción Toyota (TPS) permite a los miembros del equipo de producción optimizar la calidad gracias a la mejora constante de los procesos de trabajo y a la eliminación de gastos innecesarios de recursos naturales, humanos y empresariales.
El Sistema de Producción Toyota influye en todos los aspectos de laorganización e incluye un conjunto común de conocimientos, valores y procesos de trabajo. El sistema otorga a los empleados responsabilidades claramente definidas en cada fase de la producción y motiva a cada miembro de la plantilla a esforzarse por la mejora del conjunto.
En la actualidad, el Sistema de Producción Toyota es una referencia ampliamente reconocida entre todos los fabricantes deautomoción y sectores asociados. Además sirve de ejemplo a numerosas empresas de otros sectores que imitan este sistema. Nuestro método de producción permite a las empresas obtener mejoras constantes de la productividad al mismo tiempo que satisfacen las expectativas de los clientes en relación con la calidad y la rapidez de la entrega.
Final del formulario
SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTAPrincipio del formulario
1. LOGO EQUIPO α Figueroa O. Melissa Montes T. Crys Ortega A. Adriana Valdez R. Herolinda Ing. Hugo Montelongo Solano
2. LOGO
3. LOGO
4. LOGO
5. que se expresan a través de las siguientes técnicas:
6. LOGO
7. Poka-yoke se traduce en inglés por proofing que significa „a prueba de error‟ (fail safe). De hecho, la palabra original japonesa se podría...
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