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Especialistas en Protección de Procesos

SISTEMAS DE DETECCIÓN SEGURA DE LLAMA IRIS SYSTEMS S550B­P532
ARTÍCULO “TN­071” (agosto 2007) 

 
Resumen

por Ing. Jorge M. Tirabasso 
FUNCTIONAL SAFETY EXPERTSe presentan a continuación las características más destacadas de los detectores de llama IRIS   Serie 500 y su procesador de llama asociado: el IRIS P532. Los   sensores   y   procesadores   de   llama   son   los   componentes   fundamentales   de   una   de   las   funciones  de seguridad (SIF, Safety  Instrumented Function)   más  importantes en la operación   segura de un horno o caldera.En la Introducción se resumen los conceptos básicos relacionados con los Safety Instrumented   Systems   y   los   Niveles   SIL   mostrándose   la   importancia   de   de   la   calidad   y   la   capacidad   de   discriminación (fundamentalmente cuando estamos en presencia de múltiples quemadores) en la   implementación de las mencionadas SIF, indicándose además las prestaciones que destacan a   los  productos  IRIS frente  a sus  competidores   en  el  mercado  como  líderes   en  confiabilidad   y  discriminación. Luego de una breve reseña histórica, se describe el diseño y los fundamentos tecnológicos en los   que se basa su operación y recomiendan su utilización en todos los casos en los que se requiera   alta   confiabilidad,   principalmente   en   los   "casos   difíciles"   como   disposiciones  de   quemadores   enfrentados o la utilización de H2S en la industria de proceso de gas, calderas de recuperación   de licor negro en la industria de pulpa y papel, quemadores de bajo NOx en calderas de potencia,   así como la utilización de combustibles alternativos (e.g. biomasa) y subproductos del proceso.

Introducción
Las   estadísticas   nos   indican   que   la   falta   de   llama  en   un   horno   o   caldera   es   el   evento   más  frecuente y también el más peligroso de todos los relacionados con las fallas de seguridad en  estos sistemas.  La falta de llama, que se puede producir por exceso o deficiencia en la cantidad de aire primario,  por deficiencias en el control regulatorio o fallas en el suministro de combustible, por ejemplo, combina los dos factores que conllevan  un elevado  riesgo: Alta  probabilidad  de aparición  del  evento y alta peligrosidad del mismo.  Un sistema instrumentado de seguridad (SIS, Safety Instrumented System) es una "barrera de  contención" que debe actuar para que en caso de un evento peligroso, éste sea detectado a  tiempo y contenido efectivamente para evitar las consecuencias que hubieran sido de esperar en el caso que el proceso se saliera de control. Evidentemente, de un SIS se requieren dos cosas: •Que discrimine con seguridad el evento peligroso y lleve el proceso a condición segura •Que no detecte como peligrosa una situación que no lo es en realidad, con las consecuentes  paradas inútiles del proceso. En un SIS, cada evento peligroso está asociado a un Función de Seguridad SIF. Cada SIF se puede pensar como una cadena formada por tres eslabones:

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•Los transductores que detectan las variables del proceso para asegurarnos que están dentro  de los valores adecuados.•Algún tipo de evaluación lógica para determinar si las condiciones son tales que se requiera  llevar el proceso a una condición segura. •Los   actuadores   finales,   que   son   los   encargados   de   efectivizar   la   puesta   a   seguridad   del  proceso, por desenergización, desconexión, etc. Dado que no todos los eventos peligrosos comportan el mismo riesgo, a cada SIF que forma ...