Sistemas de corte de chorro

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Corte de chapas de acero inoxidable austenítico hasta 350mm de espesor

Corte por chorro de agua
En el corte por chorro de agua a alta presión se utiliza una tobera por la que sale el agua a mas de 1000 Mts por segundo. Para alcanzar esta velocidad el agua tiene que ser comprimida a mas
de 4000 Kgs./cm. En el caso de materiales difíciles como rocas, vidrios, metales se
añade un abrasivoal agua

Materiales típicos para corte
Papel, cartón ondulado, plásticos, compuestos, material espumado, comestibles

Materiales con adición de abrasivos
Vidrio plano, piedra natural y artificial acero, fibra de vidrio, acero templado

Generadores de Alta Presión
Para lograr la alta presión necesaria se utilizan multiplicadores que se basan en dos cilindros acolados en línea.
Enel primero (impulsor) se entra aceite a alta presión 400 Kgs/s y el segundo se llena de agua.
Si la relación de diámetros es de 10 a 1 tendremos en el cilindro del agua una presión de 4000 Kgs/s

Conjunto de impulsión de doble efecto de 20 Kw.
Las toberas o picos de salida están realizadas de forma de resistir la presión aplicada


Toberas tipo de corte por chorro de aguaCabezal con tobera aplicadora de abrasivo cortando mármol
Presión de trabajo
La mayoría de los productos a recortar como revestimientos de techo, alfombras, bandejas se pueden cortar a unos 2,8 Kbar (40.000 psi).
La mayoría de piezas de piezas duras como paneles de madera y de carrocería hechas en materiales compuestos moldeados precisan por lo menos 3.4 Kbar .
Los panelesde instrumentos de automotores requieren dos presiones una de 3.4 Kbar y otra de 1.4 Kbar . Con 3.4 Kbar se corta el revestimiento y el relleno. Con 1.4 solo el revestimiento.
La meta a lograr es mantener la presión al mínimo posible para lograr la producción con una calidad aceptable y el menor consumo de toberas posible .

Orificios de toberas Para cortar distintos materiales
Vinilo= 0.125mm
Revestimientos de techo =0.152mm
Paneles de puerta de instrumentos =0.178mm
Fibra de Vidrio =0.229mm
Moquetas =0.254mm
Corte con abrasivos=0.254mm
=0.406mm
Los orificios de diamante son los de mayor duración y costo (350$usd) siguiéndoles en eficiencia los de Zafiro(20$usd)
Los orificios en diamante son algo menores
Diamante 0.007
Zafiro 0.008


Toberas


Un estrecho chorro de agua coherente produce la máxima velocidad y la mayorcalidad de corte. El chorro de agua logra esta característica de dos maneras:
Primero: un agujero cortado limpiamente y preciso en la superficie superior produce la restricción del caudal de agua , que asegura la máxima presión de corte. Cuanto mas afilado es el corte en la entrada del agujero, mas coherente y
potente será el chorro de agua.
Segundo: El corte cónico en la superficieinferior del orificio produce el máximo flujo de aire hacia el chorro, reduciendo la cantidad de vació creado, logrando el chorro mas estrecho posible .

Los puntos mas críticos de un orificio son la superficie superior, especialmente alrededor del taladro y el diámetro inferior de este. El deterioro de estas superficies debido a la alimentación de agua inadecuada solo causara una mala calidad delchorro y menor duración del orificio.

Calidad aceptable del agua
Para asegurar un funcionamiento correcto del intensificador y para obtener la máxima duración de los consumibles, se debe efectuar un análisis del agua de entrada antes de instalar un intensificador.
La pobre calidad del agua acorta la duración de las toberas y por consiguiente aumenta el costo. Las siguientes sustancias...
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