SISTEMAS PRODUCTIVOS

INTRODUCCION

La articulación adecuada del sistema de producción requiere el conocimiento de la función de costes, lo que permite ajustar la función de producción, expresión analítica del proceso productivo con el que opera la empresa. Ya que tales funciones han sido expuestas con anterioridad, cabe concentrarse en el diseño del sistema, es decir, cuáles son los procesos de producción con losque va a actuar la empresa y qué exigencias técnicas presenta, así, se comentan aspectos tales como localización y distribución física en planta, tiempos y métodos de trabajo, distribución y valoración de puestos de trabajo, capacitación y recompensas, gestión de materiales, calidad, renovación y mantenimiento de equipos, etc. El diseño del proceso especifica como se desarrollarán las actividadesque la función de producción debe realizar. Las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción. Existen cinco tipos genéricos de funciones de producción: proyecto, artesanal, lotes, masa, continua y flexible. Se ha podido establecer que la razón más común para que las organizaciones decidan cambiar un sistema productivo actualmente en funcionamiento seael hecho de que con el sistema actualmente en funcionamiento no pueda lograr el cumplimiento de su estrategia empresarial

El proceso de producción industrial precisa de ciertos elementos como la materia prima, la mano de obra cualificada y una cierta tecnología más o menos compleja. El resultado del proceso de producción será el producto, eje entorno al cual gira todo el proceso de producción.Dicho producto ostentará una serie de características, de entre ellas una es fundamental desde el punto de vista de la gestión y el control de la producción: La calidad del producto. Todo proceso de producción industrial precisará una estructura donde realizar la actividad necesaria para la producción y se dará en un entorno que modificarán la propia actividad industrial (demanda, disposición demateria prima y mano de obra cualificada, climatología, medios de comunicación.
DISEÑO DE PROCESOS PRODUCTIVOS.
El Diseño del Proceso Productivo tiene por objeto formular el modo de crear bienes y servicios en una escala industrial cumpliendo con especificaciones preestablecidas. Un proceso es una "sucesión de tareas o actividades desarrolladas por personas, que con la ayuda de insumos,herramientas, tecnología y conocimiento, transforman las materias primas y/o recursos en productos y/o servicios previamente definidos"

Las etapas del diseño del proceso

La realización del diseño de un proceso productivo comprende el desarrollo de una serie de actividades que pueden agruparse en tres etapas:

Divergencia de definiciones del problema: la cual puede resumirse como la división delproblema en partes.

Transformación de lo complicado en complejo: que consiste en la colocación de las piezas en otro orden.


Convergencia en la gama de soluciones: mediante la ejecución de pruebas para revelar las consecuencias prácticas de la nueva organización.

De acuerdo al producto que una organización va a producir, a la capacidad de la empresa y a las necesidades del cliente, sedebe elegir cual es la configuración productiva, o el tipo de flujo o proceso más adecuados. El proceso Continuo es uno de los más utilizados para productos que siempre se realiza la misma tarea para el mismo producto, totalmente estandarizados. Algunos ejemplos de empresas que al usan son Cemex, que produce constantemente sacos de cemento, Iberdrola con energía, o la siderúrgica Aceralia. La mayoríason productos que son materias primas.
Cuando en el mismo lugar se fabrican diferentes productos, se utilizan configuraciones por lotes, donde se requiere realizar excelentes pronósticos de la demanda y controlar las colas de espera y cuellos de botella. Los costes variables son altos y los fijos bajan. Dentro de los procesos por lotes hay distintos tipos.
Si se requieren operaciones...