Soldadura

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1. Para soldar aceros al carbón (comunes)- acepas

NORMA AWS norma americana

AWS E 6012
AWS E 6013 12/23 RUTÍLICO común

AWS E 7015
AWS E7016
AWS E 7018 15/16/18 Básico

AWS E 6010
AWS E 6011 10/11 Celulósico

11= tipo de revestimiento
60= dureza

2. Para aceros inoxidables(+ 12 % cromo)
Inox 304
Inox 308 -18 % cromo 8% níquel
Inox 312

MIG /TIG /ARCO SUMERGIDO
Soldadura Mig: (metal inerte gas)
Utiliza un rollo de alambre. Se suelda de punta a punta utilizandoun gas inerte llamado argón para proteger el rollo de alambre.
Ventajas
-se gana velocidad tiempo
-no deja escoria
-mejor calidad de soldadura
. con gas argón se puede soldar cualquier tipo dematerial acero común, acero inoxidable, aluminio, etc. Pero siempre con el rollo adecuado. Ej. Aluminio (rollo de aluminio)

MAG
Mag se utiliza CO2 anhídrido carbónico y con ese gas solo se puedesoldar acero común
Mig = Argón
Mig= CO2

ARCO SUMEGIDO
Usa un rollo de alambre , parecido al proceso de soldadura MIG, con la diferencia que utiliza como protector un polvo negro llamado flux.
*Soldar cualquier metal con el rollo adecuado
* Para trabajos de gran envergadura
* No se usa gas
* Se utiliza un polvo (flux)
TIG (tugsteno inerte gas )
-No utiliza rollo
-utiliza elgas inerte para proteger al metal fundido
-parecido a la soldadura común
-el electrodo tugsteno no se consume, no forma parte del cordón de soldadura
- generalmente se utiliza más para soldarmetales livianos como el aluminio y Mg
- casi no se usa para soldar aceros comunes
- sirve para soldar aceros comunes
-sirve para soldar chapas muy finas ej. Fuselaje de aviones

DefectosClasificación de los defectos en la soldadura
1. Defectos externos
2. Defectos internos
3. Inestabilidad del arco eléctrico
4. Fragilidad del cordón de soldadura
5. Escoria dificultando...
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