Solucion De Conflictos

SOLUCION DE CONFLICTOS







LIC. CARLOS AVILA RAMIREZ




ArcelorMittal




Proceso de Laminación en Caliente





Cd. Y Pto. Lázaro Cárdenas, Mich.

JUNIO DEL 2012



Índice
Introducción………………………………………………. I
Contenido……………………………………………………. II

• Objetivo del Proyecto.
• Justificación del proceso o procedimiento seleccionado.
• Datosde la empresa:
• Breve reseña de la empresa, así como su ubicación y teléfonos.
• Nombre y puesto de la persona que los atendió.
• Misión, Visión y Políticas de Calidad de la empresa
• Programas de Calidad existentes en la empresa maquiladora seleccionada.
• Organigrama de la empresa.
• Herramientas de la Calidad utilizadas en la empresa
• Certificación/Normas deCalidad ISO 9000
• Problemas crónicos y esporádicos en el proceso o procedimiento seleccionado.
• Propuestas y/o planes de mejora del proceso o procedimiento que presente área de oportunidad.

Conclusiones finales en grupo e individuales………… II












Introducción…….. I

La realización de este trabajo es ver la forma de ver la oportunidad de calidad durante en unproceso de producción de la empres.
Para la visita a esta empresa fue muy excepcional, nos atendieron bien y nos ayudaron en todo lo del trabajo.
Los tratamientos térmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y características más adecuadas a su empleo o transformación. Nomodifican la composición química pero sí otros factores tales como los constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecánicas.
Los productos sólidos que se obtienen en una reacción suelen estar acompañados de impurezas que hay que eliminar para poder disponer del producto deseado en el mayor grado de pureza posible. El método más adecuado para la eliminación de las impurezas quecontamina un sólido es por cristalizaciones sucesivas bien en un disolvente puro, o bien en una mezcla de disolventes. Al procedimiento se le da el nombre genérico de recristalización.
En el proceso de laminado en caliente, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termodifusión, donde básicamente las palanquillas o tochos, se elevan a una temperatura entre los 900°Cy los 1.200°C. Estas se calientan con el fin de proporcionar ductilidad y maleabilidad para que sea más fácil la reducción de área a la cual va a ser sometido.
Durante el proceso de calentamiento de las palanquillas se debe tener en cuenta:
• Una temperatura alta de calentamiento del acero puede originar un crecimiento excesivo de los granos y un defecto llamado “quemado” del acero queorigina grietas que no son eliminables.
• Una temperatura baja de calentamiento origina la disminución de la plasticidad del acero, eleva la resistencia de deformación y puede originar grietas durante la laminación.

Contenido…… II


Objetivo del Proyecto:

Nuestro objetivo es en la parte de proceso de laminación en caliente, más adelante se explica el procedimiento de tal proceso.
Eneste proceso se identifica una oportunidad para corregir o mejorar el proceso de calidad. En la cual se le da prioridad a un proceso llamado recristalización, que es cuando los productos sólidos que se obtienen en una reacción suelen estar acompañados de impurezas que hay que eliminar para poder disponer del producto deseado en el mayor grado de pureza posible.
El método más adecuado para laeliminación de las impurezas que contamina un sólido es por cristalizaciones sucesivas bien en un disolvente puro, o bien en una mezcla de disolventes. Al procedimiento se le da el nombre genérico de recristalización.



Justificación del proceso o procedimiento seleccionado:
La materia prima es almacenada en una bodega donde se separa de acuerdo a su composición química y origen, de modo que se...