Specialized S Work

Páginas: 9 (2005 palabras) Publicado: 8 de enero de 2013
Proyecto prácticas de aula
Curso 2012-2013

Presentación

TRABAJO POR GRUPOS
(Máximo 4 alumnos)

www.specialized.com

Subdividir producto en sus componentes principales

Componentes principales: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Cuadro Dirección Amortiguación Frenos Transmisión Ruedas

Subdividir producto en sus componentes básicos
Componentes secundarios: 1. Cuadro  Chasis superior  Chasisinferior  Basculante  Eje  … 2. Dirección:  Potencia  Manillar  Horquilla  ... 3. Amortiguación:  Junta  Retenedor  Muelle  Bulón  ….

Subdividir producto en sus componentes básicos
Componentes secundarios: 4. Frenos:  Discos  Pastillas  Hidraúlicos  Cables, Manetas  …. 5. Transmisión:  Cadena: eslabón, bulón, anillos de retención  Cambio: desviador delantero, desviadortrasero, manetas, cable, guías..  Pedales  Bielas  Platos, coronas  …. 6. Ruedas:  Llantas  Buje delantero, Buje trasero  Radio, cabeza de radio  ….

PROYECTO BICICLETA Contenido del trabajo

Descripción Definición Imagen Elemento principal Composición Elementos secundarios Sistema Generales

Expresión gráfica

Planos

Detalle
Generales Imágenes Detalle

Producto 1 Producto 2Producto… n

PROYECTO BICICLETA Contenido del trabajo
Descripción

Definición

Imagen Elemento principal

Composición

Elementos secundarios Generales

Materiales Métodos obtención

Producto (1,2…n)

Planos

Expresión gráfica
Imágenes

Detalle Generales Detalle

Materias primas

Ensayos, controles Específica

Maquinaria
Flujograma del proceso Etapa 1

AccesoriaHerramientas

Proceso de fabricación

Etapa 2
Etapa 3 Etapa “n”

Mano de obra

Formación Cualificación Método

Medio Ambiente (Entorno)

Dimensiones:
       

A = 71º B = 73º C = 615 mm D = 430 mm E = 315 mm F = 38 mm G =1095 mm Altura = 762 mm

CHASIS INFERIOR

    

CHI000=Eje pedalier CHI001=Pasante de cable de freno CHI002=Soporte del eje basculante CHI003=Tubovertical CHI004=Soporte del amortiguador


 

CHI005=Tubo oblicuo
CHI006=Tubo horizontal CHI007=Tija para el eje de la rueda

Ejemplo: amortiguador

          

ST001=Junta superior ST002=Retenedor en muelle de asiento. ST003=Tuerca ST004=Retenedor de caucho ST005=Contratuerca ST006=Muelle ST007=Ajustador de muelle ST008=Rosca ST009=Junta de muelle ST010=AmortiguadorST011=Camisa del amortiguador

Ejemplo: cambio
Componentes principales: 1. 2. 3. 4. Manetas Cables y guías Desviador delantero Desviador trasero

Cambio - Componentes principales:

 Manetas

 Desviador delantero

 Desviador trasero

 Cable

 Guía cables

 Forro y terminador

Manufactura del cable de acero.
Flujo grama de la elaboración del cable de acero.
PROCESO DEFABRICACIÓN CABLE DE ACERO MATERIA PRIMA Chatarra/arrabio FUNDICIÓN EN HORNO Obtención de palanquillas
LAMINACIÓN Obtención del alambrón TREFILADO Reducción de sección

MAQUINARIA

EQUIPOS DE CONTROL NO DESTRUCTIVOS EQUIPO DE ULTRASONIDOS
EQUIPOS MAGNÉTICOS

TREFILADORA
CABLEADORA/CORDONEADORA

INYECTORA COLADA

DECAPADO

PATENTADO

GALVANIZADO

RECOCIDO

CABLEADO Agrupamiento dehilos CORDONEADO Conformado final INYECCIÓN A PRESIÓN Obtención de la cabeza

Manufactura del cable de acero.
Proceso de obtención del acero empleado para la elaboración del alambrón.
Materia prima: Mineral de hierro y chatarra. •Chatarra: Es la materia prima básica para la fabricación de acero en hornos eléctricos. Los controles de calidad según su procedencia son: 1- Inspección en origenpor personal especializado para comprobar que en el momento de su carga la chatarra se ajusta a las normas internacionales, establecidas a tal efecto. 2- En caso de transporte cuantitativo, en el puerto de destino, inspección visual durante la descarga. 3- Ya en la factoría , se hace un control exhaustivo, camión a camión, independientemente de su origen, tanto si es de importación como si...
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