STANDARD DE CALIDAD-PINTURA





STANDARD DE CALIDAD
PINTURA





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INDICE

0
DEFINICIONES



TANKCPATING

1
TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE ACERO


1.1
PREPARACION SUPERFICIAL PRELIMINAR


1.2
IMPRIMACIONDEL ACERO ESTRUCTURAL

2
STANDARD DE PREPARACION DE ACERO Y SUPERFICIES PREVIO A LA APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTADO

3
GRADO DE LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PINTAR


3.1
CONTAMINACION POR SALES SOLUBLES EN AGUA



3.1.1
CONTAMINACON DEL SUBSTRATO



3.1.2
CONTAMINACION EN EL ABRASIVO


3.2
CONTAMINACION POR OTRAS CAUSAS

4
CONTROL DE ESPESAOR DE CAPA SECA (D.F.T.)4.1
NUMERO DE MEDICIONES Y CONTROL


4.2
PINTADO DE ZONAS DE DIFICI APLICACIÓN CON PISTOLA

5
REPARACION DE ZONAS DAÑADAS, EN SU CAPA DE PINTURA

6
STANDARD DE ACABADO ELIMINACION DE ELEMENTOS TEMPORALES


6.1
GRADOS DE TERMINACION


6.2
STANDARD DE ACABADO SEGÚN TIPO DE ELEMNTO TEMPORAL Y SU SITUACION EN EL BUQUE

7
STANDARD PARA EL TRATAMIENTO DE ELEMENTOS SUELTOSFABRICADOS POR LA INDUSTRIA AUXILIAR


7.1
TRATAMIENTO DE ESQUEMAS DE PINTADO


7.2
RELACION DE ELEMNTOS Y SU TRATAMIENTO


7.3
NOTAS ADICIONALES





0. DEFINICIONES
TANKCOATING: Proceso de pintado de los tanques de carga de buques petroleros de productos y buques químicos.

Puede ser aplicable al proceso de pintado de los tanques de lastre, cuando estos tienen una especificaciónsimilar de pintado a los tanques de carga.






















1. TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE ACERO

1.1 PREPARACION SUPERFICIAL PRELIMINAR
CONCEPTO
METODO
PREPRACION DE SUPERFICIES
Planchas y perfiles de acero laminado.
Granallado en planta automática
(Shot Blasting).
Sa 2 ½
Ref. Norma S.I.S. 05.5900
(edif. 1 Sep.1.967)
Tuberías, soportes, polines yelementos no estructurales
Según servicio y zona de ubicación
en el buque:

Granallado en cabina,
(Shot Blasting).

Decapado con ácido en taller, (Decalaminado).

Chorreado en Armamento,
(Stand Blasting).
Sa 2 ½
Ref. Norma S.I.S. 05.5800
(edif. 1 Sep.1.967)
O Decalaminado y pasivado

1.2 IMPRIMACION DEL ACERO ESTRUCTURAL
TIPO DE IMPRIMACION
METODO
ESPESOR DE CAPA SECA(Medido sobre superficie completamente lisa)
Shot primer de silicato de zinc
Pintado en instalación con carros automáticos de pintado.
18 µm ± 2 µm
Shot primer epoxi óxido de hierro
Pintado en instalación con carros automáticos de pintado.
20 µm ± 2 µm


2. STANDARD DE PREPARACION DE ACERO Y SUPERFICIES PREVIO A LA APLICACIÓN DEL ESQUEMA DE PINTADO
-A- PREPRACION DE ACERO
STANDARDTRATAMIENTO
I
Esmerilar pegotes, soldar y esmerilar las entallas en zonas visibles.
(entallas de profundidad mayor que 1 mm y anchura menor que la profundidad)
Repelar pegotes con soplete y soldar entallas en zonas no visibles.
(entallas de profundidad mayor que 1 mm y anchura menor que la profundidad)
II
Esmerilar pegotes agudos, soldar y esmerilar entallas, quitar rebabas y proyecciones desoldadura que se eliminen fácilmente con rasqueta.
(entallas de profundidad mayor que 1 mm y anchura menor que la profundidad)
III
Esmerilar pegotes agudos, soldar y esmerilar entallas, quitar rebabas y proyecciones, matar cantos vivos, soldar y esmerilar poros que a juicio del fabricante de pintura no puedan ser tratados por otros medios.
(entallas de profundidad mayor que 1 mm y anchuramenor que la profundidad)
IV
Evitar los montajes que ofrezcan bolsas o espacios estrechos que no drenen o que no puedan ser bien tratados con chorro. Todas las juntas deben estar soldadas en continuo, nunca por puntos. Las soldaduras deben estar sin poros ni agujeros. Se requiere esmerilado para eliminar las aristas vivad y salientes.
Todas las proyecciones de soldadura deben ser eliminadas y los...