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SAP R/3

EVALUACIÓN DE OEE

Guía de Usuario

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Índice

1 OEE
1.1 Definición

1.2 Fórmula para Calcular el OEE

2 Elementos del oee
2.1 Tasa de Disponibilidad

2.1.1 Definición de tipos de paradas

2.2 Tasa de Rendimiento

2.3 Tasa de Calidad

1. OEE - OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS)

Definición

Es un índicede medida de la Efectividad de Operación de los Equipos cuando tienen planificado funcionar; excluye las paradas por mantenimiento programado y por equipo sin programa de producción.

Índices Internacionales

DISPONIBILIDAD : Más del 90%

EFICIENCIA DE RENDIMIENTO : Más del 95%

TASA DE CALIDAD : Más del 99%

* OEE : 90 % * 95% * 99% = 85 %

Paravisualizar los datos

Ingresar al SAP R/3

[pic]

Ingresar a Transacción ZPMOEE

Aparecerá la siguiente ventana el la cual deberá colocar la transacción.

[pic]

Traer variante [pic] [pic] JMEJIA y colocar el rango de fecha que se desea evaluar.

[pic]

Picar En la Opción GOLOSINAS (Variante estándar) se desea evaluar galletera o BREÑA ( análisis Planta Breña) .[pic]

Colocar en la opción día la fecha de inicio y fecha de fin, Ejecutar [pic] (F8)

Aparecerá la siguiente vista, luego …

[pic]

Seleccionar cambiar deglose (F7) y seleccionar Línea Prd. para poder visualizar los resultados por línea.

[pic]

Y aparecerán los resultados solicitados (resultados de OEE por línea )

[pic]

1.2 Fórmulas para realizar los cálculos delos resultados del OEE:

2.- ELEMENTOS DEL OEE

TASA DE DISPONIBILIDAD

Para el SAP es el tiempo que se ha programado el funcionamiento de los equipos o líneas de producción.

El tiempo disponible resulta de restar el tiempo calendario con las paradas programadas.

LAS UNICAS PARADAS PROGRAMADAS SON:

[pic]

Las paradas por INVENTARIO se consideraran dentro del grupo 0040Sin programa de producción ( planificación) .

En la parte de aviso deberá ponerse el motivo por el cual la línea esta sin programa (Parada
por Inventario)

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Definición de las causas de paradas programada

Fumigación.- Es el procedimiento que mediante el empleo de sustancias químicas se logre la destrucción principalmente de artrópodos y roedores. Es uno de los métodos que seemplean con más frecuencia en la lucha y control de las plagas de productos almacenados.

Mantenimiento.- Son las actividad que realiza dicha área para conservar los equipo de producción para asegurar que estos se encuentren constantemente y por el mayor tiempo posible, en óptimas condiciones de confiabilidad y que sea seguro de operar.

Sanitización.- Actividades programadaspor calidad para la Reducción sustancial del contenido microbiano, sin que se llegue a la desaparición completa de microorganismos patógenos.

Sin programa de Producción.- Es cuando el área de planeamiento no ha programado la fabricación de productos en una determinada línea y en un tiempo determinado.

Proyectos de Ingeniería.- Trabajos realizados por dicha área en un determinadotiempo, estos trabajos pueden ser por ampliación de línea.

TASA DE OPERACIÓN

Es considerado el tiempo que la maquina o línea de producción está trabajando sin paradas rutinarias, paradas imprevistas o pardas falla de equipos.

El Tiempo de Operación se calcula restando al Tiempo Disponible los tiempos de paradas rutinarias, paradas imprevistas y paradas por fallas de equipos.

Losmantenimientos programados que exceden del tiempo planificado se consideran como paradas imprevistas.

Parada Rutinarias.- (falta poner definición)

Parada Imprevista.- (falta poner definición)

Parada por Falla de Equipo.- (falta poner definición)

TASA DE OPERACIÓN NETO

Es el tiempo que resulta de la resta del Tiempo de Operación con las perdidas de tiempos por...
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