Tecnología Industrial 22

PROCESO DE TRABAJO EN CALIENTE
Entienden aquellos procesos como laminado o rolado, forja, extrusión y prensado en caliente, en los cuales el metal se caldea en el grado suficiente para que alcanceuna condición plástica y fácil de trabajar.
A temperaturas elevadas, los metales pierden resistencia y se hacen más dúctiles.
Ventajas del trabajo en caliente.
➢ El metal se hace más tenaz pueslos cristales formados son más pequeños y por lo tanto más numerosos.
➢ Se requiere menor fuerza y por lo tanto menor tiempo, ya que el material es más maleable.
➢ Facilidad para empujar elmetal a formas extremas cuando está caliente sin roturas ni desgastes pues los cristales son más plegables y se forman continuamente.
Desventajas del trabajo en caliente.
➢ Se tiene una rápidaoxidación o formación de escamas en la superficie con el siguiente mal acabado superficial.
➢ No se pueden mantener tolerancias estrechas.
➢ Se requieren herramientas resistentes al calor queson relativamente costosas.
CLASIFICACIÓN DEL PROCESO TRABAJO EN CALIENTE
El proceso de trabajo en calientes tiene etapas y clasificaciones por las que tienen que pasar los materiales.
1.Laminación.
2. Forja:
a. A mano o libre.
b. Por impresión.
c. En prensa.
d. Automática en caliente.
e. Por laminación.
f. Conificación.
3. Extrusión.
4. Embutición.5. Repujado.
6. Fabricación de tubos por soldaduras:
a. A tope.
b. A solape.
7. Punzonado, o laminación de hueco.
8. Rechazado en caliente.
Extrusión
Los metales que puedentrabajarse en caliente pueden extruirse con formas de sección transversal uniforme con ayuda de presión. El principio de extrusión, similar a la acción del chorro de la pasta de dientes de un tubo.Consiste en forzar al metal (confinado en una cámara de presión) a salir a través de dados especialmente formados. Varillas, tubos, guarniciones moldeadas, formas estructurales, cartuchos de bronce y...